㈠ 衣服的製造過程
1、面料、輔料物料進廠檢驗
面料進廠後要進行數量清點以及外觀和內在質量的檢驗，符合生產要求的才能投產使用。把好面料質量關是控制服裝成品質量重要的一環。
2、技術准備
技術准備是確保批量生產順利進行以及最終成品符合客戶要求的重要手段。在批量生產前，首先要由技術人員做好生產前的技術准備工作。技術准備包括工藝單、樣板的制定和樣衣的製作三個內容。
3、裁剪
縫制是服裝加工的中心工序，服裝的縫制根據款式、工藝風格等可分為機器縫制和手工縫制兩種。在縫制加工過程實行流水作業。
4、鎖眼釘扣
一般服裝生產中的鎖眼和釘扣通常由機器加工而成，扣眼根據其形狀分為平型和眼型孔兩種，俗稱睡孔和鴿眼孔。睡孔多用於襯衣、裙子、褲等薄型衣料的產品上。鴿眼孔多用於上衣、西裝等厚型面料的外衣上。
5、整燙
服裝通過整燙使其外觀平整、尺寸准足。熨燙時在衣內套入襯板使產品保持一定的形狀和規格，襯板的尺寸比成衣所要求的略大些，以防回縮後規格過小，熨燙的溫度一般控制在180℃~200℃之間較為安全，不易燙黃、焦化。
6、服裝成衣檢驗，包裝
成衣檢驗是服裝進入銷售市場的最後一道工序，因而在服裝生產過程中，起著舉足輕重的作用。由於影響成衣檢驗質量的因素有許多方面，因而，成衣檢驗是服裝企業管理鏈中重要的環節。
(1)男裝裡布製作工藝擴展閱讀
製作衣服過程中瑕疵問題：
1、車縫過程中部分裁片有瑕疵，造成換片太多，換片不及時員工沒有及時做出來。還有就是生產過程中，車間在製品積壓太多，把部分裁片掩蓋或遺失在車間，造成少數。再就是部分工序裁片部位錯碼，造成最少碼和最大碼少數。
2、一旦出現這些問題，一般都要重新補數，一補數就可能要重新申請面輔料，面輔料如果周期太長，延誤貨期是經常發生了。有些外發印綉花加工，這個來回就耽誤太多時間，補數回來車間還得加班加點，所以服裝廠有些經常會出現通宵趕貨。
3、趕貨還會出現簽到工序已經換款，還要重新換線、調車、換工序，這個時候整個計劃就會被打亂了。
㈡ 布料的種類和加工方法都有哪些
1、無紡布（英文名：Non Woven Fabric 或者 Nonwoven cloth）：又稱不織布，是由定向的或隨機的纖維而構成。因具有布的外觀和某些性能而稱其為布。
無紡布具有防潮、透氣、柔韌、質輕、不助燃、容易分解、無毒無刺激性、色彩豐富、價格低廉、可循環再用等特點。如多採用聚丙烯（pp材質）粒料為原料，經高溫熔融、噴絲、鋪綱、熱壓卷取連續一步法生產而成。
2、裡布：服裝里料就是通常聽說的服裝里子（夾裡布），它是指用於部分或全部覆蓋服裝裡面的材料。
3、水刺布：水刺非織造布，也叫水刺無紡布，又叫「射流噴網成布」。主要原料：棉、毛、麻、絲、粘膠纖維、聚酯纖維、醋酸纖維、聚丙烯纖維。目前水刺布的主要用途為三大類，即醫用、人革用和擦潔用。
4、水洗布是以棉布、真絲綢化學纖維、稠等織物為原料，經過特別處理後使織物表面色調、光澤更加柔和，手感更加柔軟，並在輕微的皺度中體現出幾分舊料之感。主要用作外衣、套裝、襯衫、褲子、睡衣等。
5、長毛絨：又名海虎絨或海勃龍，為起毛立絨織物。是由兩組經紗（地經與毛經）與一組緯紗用雙層組織織成，經割絨後得到兩片具有同樣長毛絨的織品。
長毛絨通常是用棉線作為地經與緯紗，只有毛經才用毛紗。可分為素色、夾花、印花、提花等品種。適用於冬季女裝、童裝、衣里、衣領、帽子及沙發等。
加工方法：
1、 水刺法：又稱射流噴網成布法，是一種重要的非織布加工工藝，由於水刺法的獨特工藝技術，它廣泛應用與醫療衛生產品和合成革基布、襯衫、家庭裝飾領域。其纖維原料來源廣泛，可以是滌綸、錦綸、丙綸、粘膠纖維等。
2、復合加工：將兩層以上的布料復合在一起，成為一種新的材料，布料復合使得材料有了耐水洗、耐磨、防水、透氣、保暖等特點，適合製成戶外運動產品等，比如登山服等產品；
3、絲印：是「絲網印刷」的簡稱。絲網印刷是將絲織物、合成纖維織物或金屬絲網綳在網框上，採用手工刻漆膜或光化學製版的方法製作絲網印版。現代絲網印刷技術，則是利用感光材料通過照相製版的方法製作絲網印版。
4、印染：將染料製成某種介質的溶液或分散液，利用染料與纖維之間產生物理的、化學的或物理化學相結合的作用對纖維染色。用化學方法使染料中間體在纖維上生成顏料，使紡織品具有一定的顏色。
(2)男裝裡布製作工藝擴展閱讀：
其餘常見布料：
1、棉平紋布/平布：布料70%是全棉平紋布,是店鋪最常規的品種。用平紋組織(經紗和緯紗每隔一根紗就交織一次)織成的織物叫平紋織物，表面平整，正反面外觀效果相同。
老式棉布一般紗支比較粗（傳統的手工拼布比較適合）外觀樸素自然無光澤，而新型棉布高支棉是指紗支偏細，織得很緊密，外觀手感比較滑。傳統的手工拼布多用平布完成(尤其是比較樸素的老式棉布)。
2、提花：是指在布料上織出的條狀或花狀凹凸花紋。分大提花和小提花，大提花是花狀花紋，小提花是條狀或格子等簡單的幾何花紋。大提花給人的感覺更華麗一些，售價也高一些。
3、坯布：又稱白坯,用原色棉紗織成而未經過漂染、印花加工的布，統稱為原色布。
4、府綢：是平紋布的一種,也用平紋組織織制。經緯紗均為細特紗，屬於細特高經密織物，具有滑、挺、爽的特點，可以用於襯衣製作。
㈢ 西服製作流程
男裝西服的118步工藝製作流程：
1工序名稱：領料分包 設備名稱：推車
2工序名稱：收省拼側片 設備名稱：拖輪平縫車
3工序名稱：分側縫粘前袖彎 設備名稱：燙台
4工序名稱：拉前袖籠沙牽帶 設備名稱：拉牽帶機
5工序名稱：前片推門 設備名稱：燙台
6工序名稱：拉前袖籠牽帶 ．肩縫拋醋酸脂 設備名稱：平車
7工序名稱：劈手巾袋 設備名稱：台板
8工序名稱：扣手巾袋 設備名稱：燙台
9工序名稱：機開手巾袋 設備名稱：開手巾袋機
10工序名稱：分燙手巾袋 設備名稱：燙台
11工序名稱：裝手巾袋布 設備名稱：平車
12工序名稱：封手巾袋外口．暗撬手巾袋 設備名稱：手巾袋機
13工序名稱：劈袋蓋 設備名稱：台板
14工序名稱：割袋蓋 設備名稱：割袋蓋機
15工序名稱：反燙大袋蓋．修燙大袋蓋 設備名稱：燙袋蓋機
16工序名稱：機開大袋 設備名稱：開袋機
17工序名稱：剪．反燙大袋嵌 設備名稱：袋嵌線燙機
18工序名稱：裝大袋布．輯袋貼 設備名稱：平車
19工序名稱：打大袋套節 設備名稱：套節車
20工序名稱：疊．切胸襯 設備名稱：三角針車
21工序名稱：復扎胸襯 設備名稱：扎線車
22工序名稱：燙駁口牽帶 設備名稱：燙台
23工序名稱：中間壓燙 設備名稱：前身定型燙機
24工序名稱：撬駁頭牽帶．拆駁口扎線 設備名稱：撬邊車
25工序名稱：修剪胸襯 設備名稱：台板
26工序名稱：拼掛面與前片里子．拼側片 設備名稱：平車
27工序名稱：燙掛面．里側片縫 設備名稱：燙台
28工序名稱：定里袋位 設備名稱：台板
29工序名稱：粘里．卡袋嵌線 設備名稱：燙台
30工序名稱：機開里袋卡袋 設備名稱：開袋機
31工序名稱：剪．燙里卡袋嵌 設備名稱：燙台
32工序名稱：燙三角 設備名稱：燙台
33工序名稱：打三角眼 設備名稱：平頭鎖眼車
34工序名稱：釘商標 設備名稱：三角針車
35工序名稱：輯里袋貼 裝里袋布 設備名稱：平車
36工序名稱：燙里袋布 設備名稱：燙台
37工序名稱：撬里袋布 設備名稱：撬邊車
38工序名稱：里袋打套節 設備名稱：套節機
39工序名稱：復掛面．釘肩棉 設備名稱：扎線車
40工序名稱：扎駁頭 設備名稱：台板
41工序名稱：夾止口拆扎線 設備名稱：割止口車
42工序名稱：止口檢查 設備名稱：台板
43工序名稱：修剪止口內縫 設備名稱：台板
44工序名稱：分止口內縫．止口翻出 設備名稱：專用燙台
45工序名稱：燙外止口．對長短 設備名稱：燙台
46工序名稱：撩縫(止口縫) 設備名稱：撩縫車
47工序名稱：紮成品掛面 設備名稱：扎線車
48工序名稱：對號上吊掛(全自動吊掛)
49工序名稱：幾切被縫 設備名稱：長縫車
50工序名稱：拉後袖龍牽帶 設備名稱：平車
51工序名稱：歸燙後背 設備名稱：燙台
52工序名稱：拉後領圈牽帶 設備名稱：平車
53工序名稱：輯里被縫 設備名稱：平車
54工序名稱：拷面子擺縫 設備名稱：拖輪鏈條車
55工序名稱：燙面擺縫．背逢 設備名稱：背擺縫燙機
56工序名稱：拷里擺縫 設備名稱：平車
57工序名稱：燙里背擺縫．燙面底邊 設備名稱：燙台
58工序名稱：拷面肩縫 設備名稱：平車
59工序名稱：分燙肩縫 設備名稱：肩縫燙機
60工序名稱：扎領圈 設備名稱：扎線車
61工序名稱：拷面肩縫 設備名稱：平車
62工序名稱：劈領腳 設備名稱：平車
63工序名稱：合領面 設備名稱：平車
64工序名稱：分燙領腳線 設備名稱：燙台
65工序名稱：輯領底呢腳線 設備名稱：融袖車
66工序名稱：合領 設備名稱：三角針車
67工序名稱：夾領腳 設備名稱：平車
68工序名稱：反燙成品領 設備名稱：燙台
69工序名稱：劃領串口 設備名稱：台板
70工序名稱：撩縫 設備名稱：撩縫車
71工序名稱：劃掛面串口．裝領．剪領腳 設備名稱：平車
72工序名稱：分燙串口．粘側面串口 設備名稱：燙台
73工序名稱：輯領底呢 設備名稱：三角針車
74工序名稱：拷里肩縫．拼上部位掛面和里子 設備名稱：平車
75工序名稱：粘燙領串口駁頭 設備名稱：搖臂燙台
76工序名稱：紮上部位掛面 設備名稱：扎線車
77工序名稱：壓領腳線 設備名稱：珠邊車
78工序名稱：撬掛面 設備名稱：撬邊車
79工序名稱：輯底邊扎縫 設備名稱：平車
80工序名稱：撬底邊 設備名稱：撬邊車
81工序名稱：中段檢查 設備名稱：車架
82工序名稱：劃袖叉．袖眼．打袖眼 設備名稱：袖叉眼機
83工序名稱：拔大袖片癟縫 設備名稱：拔內袖縫機
84工序名稱：輯修叉三角 設備名稱：拖輪平縫車
85工序名稱：輯袖癟縫 設備名稱：專用車
86工序名稱：燙袖癟縫．燙袖口貼邊．修剪修叉角 設備名稱：燙台
87工序名稱：輯小修叉．袖口定位．拼大小袖胖縫 設備名稱：平車
88工序名稱：分燙袖胖縫 設備名稱：分燙外袖縫機
89工序名稱：釘袖口鈕 設備名稱：自動釘扣機
90工序名稱：拼大小袖裡子 設備名稱：平車
91工序名稱：燙袖裡子 設備名稱：燙台
92工序名稱：套面．里袖口．摘縫 設備名稱：平車
93工序名稱：撬袖口貼邊 設備名稱：撬邊車
94工序名稱：袖子面．里摘縫 設備名稱：平車
95工序名稱：燙成品袖 設備名稱：袖口定型機
96工序名稱：裝袖面 設備名稱：上袖機
97工序名稱：袖子檢查 設備名稱：車架
98工序名稱燙里底邊 設備名稱：燙台
99工序名稱：扎袖籠 設備名稱：燙袖底機
100工序名稱：疊．做彈袖襯 設備名稱：融袖機
101工序名稱：裝彈袖襯 設備名稱：平車
102工序名稱：扎前袖籠 設備名稱：扎線車
103工序名稱：剪．分燙修山頭 設備名稱：分燙外袖機
104工序名稱：捋肩頭 設備名稱：高頭扎線車
105工序名稱：合肩棉．合袖龍面里子 設備名稱：切割肩棉車
106工序名稱：上袖裡子 設備名稱：上夾里機
107工序名稱：封袖口 設備名稱：平車
108工序名稱：撬領角 設備名稱：手工
109工序名稱：拆全件線頭 設備名稱：車架
110工序名稱：半成品檢驗 設備名稱：車架
111工序名稱：劃眼位 設備名稱：台板
112工序名稱：鎖眼 設備名稱：圓頭鎖眼機
113工序名稱：鎖插花眼 設備名稱：圓頭鎖眼機
114工序名稱：打套節 設備名稱：套節車
115工序名稱：釘吊標 設備名稱：套節機
116工序名稱：點鈕位 設備名稱：台板
117工序名稱：剪．刷線頭 設備名稱：車架
118工序名稱：整燙
㈣ 服裝的製作過程
1、服裝設計
服裝設計大致分為兩類：一類是成衣設計，根據大多數人的號型比例，制定一套有規律性的尺碼，進行大規模生產。設計時，不僅要選擇面料、輔料，還要了解服裝廠的設備和工人的技術；第二類是時裝設計，根據市場流行趨勢和時裝潮流設計各款服裝。
2、紙樣設計
當服裝的設計樣品確認後，下一步就是按照客戶的要求繪制不同尺碼的紙樣。將標准紙樣進行放大或縮小的繪圖，大型的服裝廠多採用電腦來完成紙樣的放碼工作，在不同尺碼紙樣的基礎上，還要製作生產用紙樣，並畫出排料圖。
3、生產准備
生產前的准備工作很多，例如對生產所需的面料、輔料、縫紉線等材料進行必要的檢驗與測試，材料的預縮和整理，樣品、樣衣的縫制加工等。
4、裁剪工藝
一般來說，裁剪是服裝生產的第一道工序，其內容是把面料、里料及其他材料按排料、劃樣要求剪切成衣片，還包括排料、鋪料、算料、坯布疵點的借裁、套裁、裁剪、驗片、編號、捆紮等。
5、縫制工藝
縫制是整個服裝加工過程中技術性較強，也較為重要的成衣加工工序。它是按不同的款式要求，通過合理的縫合，把各衣片組合成服裝的一個工藝處理過程。
6、熨燙工藝
成衣製成後，經過熨燙處理，達到理想的外形，使其造型美觀。熨燙一般可分為生產中的熨燙（中燙）和成衣熨燙（大燙）兩類。
(4)男裝裡布製作工藝擴展閱讀：
服裝製作前量體的方法：
1、總體高：代表服裝「號」，由頭部頂點垂直量至腳根。
2、衣長：由前身左側脖根處，通過胸部最高點，量對需長度，一般量至手的虎口。
3、胸圍：代表上衣類服裝「型」，在襯衫外，沿腋下，通過胸部最豐滿處，平衡圍量一周，按需要加放尺寸。
4、肩寬：由後背左肩骨外端頂點量至右肩骨外端頂點（軟尺在後背中央貼緊後脖根略成弧形）。款式需要誇張時，肩可適當放寬。燈籠袖款可適當改窄。
5、袖長：由左肩骨外端頂點量至手的虎口，按需要增減長度。
6、腰節：一般體型可按總體高算出。遇到特殊體型時，就需要量取前後的腰節尺寸（在腰部最細處，圍一條皮尺成水平），分別量取前後腰節的尺寸。
7、褲長：由腰部左側胯骨上端，向上4厘米往下量至腳跟減3厘米。
8、腰圍：代表褲子類服裝「型」。在單褲外沿腰間最細處圍量一周，按需要加放尺寸。
9、臀圍：沿臀部最豐滿處平衡圍量一周，按需要加放鬆度。
參考資料來源：網路-服裝
㈤ 求詳細具體的男西服的工藝流程
具體工藝？那老長了。
1.打線釘：前片、前側片、掛面、駁線、串口線、袋位、腰節線、扣位、袖標點、底邊、後片、後中線、後叉位、底擺折邊線、腋下片、底擺折邊線、袖大片、袖口線、袖肘線、裝袖點、袖大片、袖口線。
2.做胸襯：收省、組合、歸拔、冷卻定型。
3.前片工藝：收省、組合側片、前片推門（歸拔工藝）、做大袋、做手巾袋、裡布收省、掛面工藝、開里袋、復胸襯、復牽帶、復掛面、扳止口。
4.後片工藝：緝合後背中線、歸拔後片、劈後背縫、拉袖籠牽條、作背開叉、做後片裡布。
5.擺縫工藝：縫合里子擺縫、面布擺縫、滴針、做貼邊。
6.肩縫工藝：定扎肩縫、緝合肩縫、歸拔肩縫、定扎肩縫。
7.做袖、裝領工藝：做領里、做領面、縫合領止口、縫合掛面、領面串口線、縫合前片、領里串口線、面與衣身領圈縫合、領里與衣領圈縫合、做領缺角。
8.做袖、裝袖工藝：拔歸袖大片、縫合內袖縫、拔歸內袖縫、扣燙袖貼邊、做袖叉、縫合外袖縫、收袖山吃勢、做袖裡綢、定扎袖子、緝袖子、裝彈袖棉、扎燙袖子
9.鎖扣眼、釘鈕扣。
10.整燙。
要是單做你一件，加急的話，不管是大服裝生產廠還是個體店面，一天差不多。
㈥ 男西褲後兜的製作方法
准備材料：面料，剪刀，拆線器。
男西褲後兜的製作方法具體步驟如下：
第一步：將准備的布料裁剪成需要的形狀，注意左右大小應一樣大。
㈦ 製作男士西裝布料
1、羊毛是西裝面料最常見的的選擇，它透氣性好、觸感柔軟、垂感完美，抗皺度和耐用度都很高。
羊毛是一種相當多才多藝的材料，呢、法蘭絨、開司米、美利奴都由它製成。
2、羊毛精紡面料是一種精細的織物。可以想像的是，由於紡線的細密，它觸感柔滑、耐用度高。就在連紡織過程，要求也高得令人發指：首先在紡織之前，需要先將羊毛中短而疏鬆的纖維剔除，只留下較長的纖維去紡織，這樣紡出來的面料才是精紡面料。
3、開司米，也就是山羊絨，可以說是羊毛家族中較高級的材料。開司米又分為100%純開司米和含不同比例的絲。含絲的混紡開司米具有絲質應有的光澤，而這種光澤如果作為商務、會晤等場合的西裝是不大合適的，但對於宴會、頒獎這樣浮誇的場合，這種略顯奢華的光澤是非常亮眼的。
4、棉是第二大常見材料。棉紡織出來的面料舒適度和透氣性都較高，缺點是抗皺度不如羊毛好，會讓穿著者看上去不夠整潔干練。
5、亞麻面料以其較輕的克重和清涼度成為夏季西裝的首選面料。並且其質地和紋路都頗具休閑范，因此最適合周末郊遊、假日出行的時候穿著。
6、絲質的面料是舒適度最高的一種，它的透氣性極好，並且相當於一個天然的體溫調節器，讓穿著者感受什麼叫「冬暖夏涼」。
絲質的西裝適宜四季的穿著，但對於場合要求較高，一般適合比較奢華的宴會。
7、天鵝絨一般由絲或棉製成，由於工藝復雜，價格也比較貴。它比較適合作為吸煙夾克的面料，在晚宴派對里可以穿，絕對絕對不要把它穿進辦公室。
8、泡泡紗是棉織物中較為特殊的一種，它質地輕薄，布面呈現均勻密布凹凸不平的小泡泡。最為常見的有藍色和白色，因而比較適合休閑西裝。
㈧ 西服的製作工藝都有哪些
1.打線釘：前片、前側片、掛面、駁線、串口線、袋位、腰節線、扣位、袖標點、底邊、後片、後中線、後叉位、底擺折邊線、腋下片、底擺折邊線、袖大片、袖口線、袖肘線、裝袖點、袖大片、袖口線。
2.做胸襯：收省、組合、歸拔、冷卻定型。
3.前片工藝：收省、組合側片、前片推門（歸拔工藝）、做大袋、做手巾袋、裡布收省、掛面工藝、開里袋、復胸襯、復牽帶、復掛面、扳止口。
4.後片工藝：緝合後背中線、歸拔後片、劈後背縫、拉袖籠牽條、作背開叉、做後片裡布。
5.擺縫工藝：縫合里子擺縫、面布擺縫、滴針、做貼邊。
6.肩縫工藝：定扎肩縫、緝合肩縫、歸拔肩縫、定扎肩縫。
7.做袖、裝領工藝：做領里、做領面、縫合領止口、縫合掛面、領面串口線、縫合前片、領里串口線、面與衣身領圈縫合、領里與衣領圈縫合、做領缺角。
8.做袖、裝袖工藝：拔歸袖大片、縫合內袖縫、拔歸內袖縫、扣燙袖貼邊、做袖叉、縫合外袖縫、收袖山吃勢、做袖裡綢、定扎袖子、緝袖子、裝彈袖棉、扎燙袖子。
9.鎖扣眼、釘鈕扣。
10.整燙。
㈨ 布里奧尼男裝都是手工生產嗎有機器生產的嗎
布里奧尼的服裝不全是手工生產的，其實大部分服裝都是機器生產但是帶有手工工藝，極少是純機器生產。而純手工生產也比較少，較多見於定製系列。