① 切割機皮帶式和齒輪式那種好
齒輪可按齒形、齒輪外形、齒線形狀、輪齒所在的表面和製造方法等分類。
齒輪的齒形包括齒廓曲線、壓力角、齒高和變位。漸開線齒輪比較容易製造，因此現代使用的齒輪中
，漸開線齒輪占絕對多數，而擺線齒輪和圓弧齒輪應用較少。
在壓力角方面，小壓力角齒輪的承載能力較小；而大壓力角齒輪，雖然承載能力較高，但在傳遞轉矩相同的情況下軸承的負荷增大，因此僅用於特殊情況。而齒輪的齒高已標准化，一般均採用標准齒高。變位齒輪的優點較多，已遍及各類機械設備中。
另外，齒輪還可按其外形分為圓柱齒輪、錐齒輪、非圓齒輪、齒條、蝸桿蝸輪；按齒線形狀分為直齒輪、斜齒輪、人字齒輪、曲線齒輪；按輪齒所在的表面分為外齒輪、內齒輪；按製造方法可分為鑄造齒輪、切制齒輪、軋制齒輪、燒結齒輪等。
齒輪的製造材料和熱處理過程對齒輪的承載能力和尺寸重量有很大的影響。20世紀50年代前，齒輪多用碳鋼，60年代改用合金鋼，而70年代多用表面硬化鋼。按硬度
，齒面可區分為軟齒面和硬齒面兩種。
軟齒面的齒輪承載能力較低，但製造比較容易，跑合性好，
多用於傳動尺寸和重量無嚴格限制，以及小量生產的一般機械中。因為配對的齒輪中，小輪負擔較重，因此為使大小齒輪工作壽命大致相等，小輪齒面硬度一般要比大輪的高。
硬齒面齒輪的承載能力高，它是在齒輪精切之後
，再進行淬火、表面淬火或滲碳淬火處理，以提高硬度。但在熱處理中，齒輪不可避免地會產生變形，因此在熱處理之後須進行磨削、研磨或精切
，以消除因變形產生的誤差，提高齒輪的精度。
② 剛才切割機皮帶的好還是齒輪好
鋁合金切割鋸皮帶帶動的好,一旦鋸片被夾住,皮帶打滑,何以保護鋸片和電機不被損壞。
③ 齒輪和皮帶哪個更適合3000轉/分的傳動
這個得根據你的需求來確定，齒輪可以傳第較大扭矩，但運行的時候有沖擊，會產生噪音，而且不適合高速運轉，變速的話滑移齒輪比較方便；而皮帶運轉比較平穩，噪音小，可以高速運轉，但傳遞扭矩也較小，變速相對麻煩。3000轉算比較高的，如果沒什麼特殊要求建議用皮帶。
④ 切割機齒輪和皮帶的利弊分別是什麼
你好：
1，【齒輪傳動】的優勢是傳動可靠，【不會丟轉】。但是齒輪傳動【沒有緩沖】。
2，【皮帶傳動】有丟轉的可能，【負載特性偏軟】，正是由於負載特性偏軟，對負載是有緩沖的，一旦負載過重，皮帶會打滑。
⑤ 切割機齒輪的和皮帶的各什麼利弊
切割機齒輪轉動和切割機皮帶傳動的優點：
1、切割機齒輪轉動優點：切割機齒輪傳動屬於近距離傳動，傳動比准確，傳動的功率大，傳動平穩性好。
2、切割機皮帶傳動優點：結構比較復雜。
切割機齒輪轉動和切割機齒輪轉動缺點：
1、切割機齒輪轉動缺點：結構比齒輪傳動簡單。
2、切割機皮帶轉動缺點：傳動的功率小，運動平穩性差。
⑥ 木工用355型切割機是齒輪式的:還是皮帶式的好
咨詢記錄 · 回答於2021-12-07
⑦ 切割機皮帶的好還是直接電機帶飛輪的好
皮帶的好用。
直接電機經過齒輪減速的一體式砂輪切割機，因齒輪機構沒有潤滑。極易引起磨損，造成降低切割機使用壽命。
⑧ 大家來說說皮帶傳動和齒輪傳動那個好
個人看法,軸的傳動優點；扭矩大、抗震摔打較強、壽命長、效率高。缺點；結構重量大、能量傳遞較「硬」。(漂移需要的就是大扭矩哦:))皮帶傳動優點；結構重量輕、能量傳遞柔和、雜訊聲小。缺點；壽命相對短、因皮帶需要一定張力，會損失部分能量，效率低點、安裝皮帶的結構也需要大一點的傳動設備空間。鏈條傳動的優點；結合了軸和皮帶的部分優點，動力傳輸柔和、扭矩大、效率高，壽命介於皮帶和軸之間。缺點；結構復雜、維護麻煩、不耐摔打磕碰、使用久後鏈條會變長，齒盤容易出現脫鏈，並且造價高。因此，一般來說，需要結構重量輕、速度快的平跑車都選用皮帶傳動方式。而越野、大腳等這類車一般的比賽場地環境較惡劣，需要扭矩和可靠性排在首位，所以都選用軸傳動方式，還有個重要原因對於皮帶來說，在塵土沙石的環境下工作是致命的，磨損劇烈、一條皮帶很快就over。對於鏈條的方式，因結構復雜造價高維護難的緣故，一般只有在1/5以上的大比例模型才有使用。
⑨ 切鋁機皮帶的好還是齒輪的好
我也覺得時是鋸鋁機齒輪的好，質量比較好。