A. 皮帶與齒輪的區別
一、工作原理不同
皮帶：皮帶利用皮帶與兩輪間的摩擦，以傳遞運動和動力。
齒輪：齒輪是通過輪緣上齒輪連續嚙合來傳遞運動和動力的。
二、特點不同
皮帶：皮帶具有緩和載荷的沖擊，運行平穩等特點。
齒輪：齒輪具有效率高、結構緊湊、工作可靠、壽命長等特點。
三、失效形式不同
皮帶：皮帶的失效形式是打滑、皮帶磨損嚴重或伸長等。
齒輪：齒輪的失效形式包括齒面磨損、膠合等
B. 齒輪傳動和皮帶傳動哪個效率更高
齒輪傳動在被動輪和主動輪之間有摩擦力存在，會消耗一定的額外能量，且主動輪和被動輪之間有間隙。 皮帶輪除了有齒輪的缺點外還存在打滑現象，所以比齒輪傳動低。
C. 皮帶傳動於齒輪傳動各自有何優缺點
齒輪傳動綜合性成本較高，製造間隙及配合要清楚，使用效率高能需要維護； 皮帶傳動相對簡單，維護方便。
皮帶傳動的優點如下：
1、結構簡單,適用於兩軸中心距較大的傳動場合。
2、傳動平穩無雜訊,能緩沖、吸振。
3、過載時帶將會在帶輪上打滑,可防止薄弱零部件損壞,起到安全保護作用。
4、不能保證精確的傳動比.帶輪材料一般是鑄鐵等。
齒輪傳動的優點如下：
1、能保證瞬時傳動比恆定，平穩性較高，傳遞運動准確可靠。
2、傳遞的功率和速度范圍較大。
3、結構緊湊、工作可靠，可實現較大的傳動比。
4、傳動效率高,使用壽命長。
5、齒輪的製造、安裝要求較高，過載時起不到保護，齒輪材料一般是鑄鐵等。
D. 大家來說說皮帶傳動和齒輪傳動那個好
個人看法,軸的傳動優點；扭矩大、抗震摔打較強、壽命長、效率高。缺點；結構重量大、能量傳遞較「硬」。(漂移需要的就是大扭矩哦:))皮帶傳動優點；結構重量輕、能量傳遞柔和、雜訊聲小。缺點；壽命相對短、因皮帶需要一定張力，會損失部分能量，效率低點、安裝皮帶的結構也需要大一點的傳動設備空間。鏈條傳動的優點；結合了軸和皮帶的部分優點，動力傳輸柔和、扭矩大、效率高，壽命介於皮帶和軸之間。缺點；結構復雜、維護麻煩、不耐摔打磕碰、使用久後鏈條會變長，齒盤容易出現脫鏈，並且造價高。因此，一般來說，需要結構重量輕、速度快的平跑車都選用皮帶傳動方式。而越野、大腳等這類車一般的比賽場地環境較惡劣，需要扭矩和可靠性排在首位，所以都選用軸傳動方式，還有個重要原因對於皮帶來說，在塵土沙石的環境下工作是致命的，磨損劇烈、一條皮帶很快就over。對於鏈條的方式，因結構復雜造價高維護難的緣故，一般只有在1/5以上的大比例模型才有使用。
E. 齒輪傳動與帶傳動的優缺點有哪些
一、帶傳動：
優點：傳動平穩、緩沖吸振、結構簡單、成本低、使用維護方便、 有良好的撓性和彈性、過載打滑。
缺點：傳動比不準確、帶壽命低、軸上載荷較大、傳動裝置外部尺寸大、效率低。因此，帶傳動常適用於大中心距、中小功率、帶速v =5～25m/s，i≤7的情況。
二、齒輪傳動：
優點：
1、傳動比范圍大，可用於減速或增速。
2、傳動效率高。一對高精度的漸開線圓柱齒輪，效率可達99%以上。
3、速度（指節圓圓周速度）和傳遞功率的范圍大，可用於高速（v>40m/s），中速和低速（v<25m/s）的傳動；功率從小於1W到105KW。
缺點：
1、無過載保護作用
2、精度不高的齒輪，傳動時的雜訊，振動和沖擊大，污染環境。
3、製造成本較高。某些具有特殊齒形或精度很高的齒輪，因需要專用的或高精度的機床，刀具和量儀等，故製造工藝復雜，成本高。
(5)車床用齒輪皮帶哪個好擴展閱讀：
齒輪傳動的潤滑方式，主要取決於齒輪圓周速度的大小：
1、對於開式齒輪及低速（v<0.8～2m/s）、輕載、不是很重要的閉式齒輪傳動，可定期人工加潤滑油或潤滑脂。
2、對於v=2～12m/s的閉式齒輪傳動，採用浸油潤滑。大齒輪浸入油池，藉助齒輪傳動將油帶入嚙合表面。對於圓柱齒輪，浸油深度以1～2個齒高為宜，最大浸油深度不超過大齒輪分度圓半徑的1/3。
3、對於v>12m/s的閉式齒輪傳動，宜採用噴油潤滑，將一定壓力的潤滑油噴射到輪齒嚙合面。當w≤25m/s時，噴嘴位於輪齒嚙入或嚙出邊均可；當v≥25m/s時，噴嘴應位於嚙出一邊，及時冷卻剛嚙合後的輪齒，並進行潤滑。噴油潤滑供油充分、連續，宜用於高速、重載的重要齒輪傳動
F. 齒輪和皮帶哪個更適合3000轉/分的傳動
這個得根據你的需求來確定，齒輪可以傳第較大扭矩，但運行的時候有沖擊，會產生噪音，而且不適合高速運轉，變速的話滑移齒輪比較方便；而皮帶運轉比較平穩，噪音小，可以高速運轉，但傳遞扭矩也較小，變速相對麻煩。3000轉算比較高的，如果沒什麼特殊要求建議用皮帶。
G. 立式加工中心的主軸傳動有齒輪傳動和皮帶傳動，請詳細講出兩種傳動的優缺點，包括其其機械性能及價位影響
一般都採用同步皮帶傳遞，齒輪傳動一般用於低速、大扭矩的；像哈斯的在1200轉以內自動換到齒輪傳動，超過1200則換到同步皮帶傳動的高速檔。
H. 齒輪傳動跟皮帶傳動都有哪些優缺點
帶傳動(皮帶傳動)特點(優點和缺點):①結構簡單,適用於兩軸中心距較大的傳動場合;②傳動平穩無雜訊,能緩沖、吸振;③過載時帶將會在帶輪上打滑,可防止薄弱零部件損壞,起到安全保護作用;④不能保證精確的傳動比.帶輪材料一般是鑄鐵等.
齒輪傳動的特點:①能保證瞬時傳動比恆定,平穩性較高,傳遞運動准確可靠;②傳遞的功率和速度范圍較大;③結構緊湊、工作可靠,可實現較大的傳動比;④傳動效率高,使用壽命長;⑤齒輪的製造、安裝要求較高，過載時起不到保護.齒輪材料一般是鑄鐵等.
I. 本人要買機床 請問加工中心帶傳動好 還是齒輪傳動好
看你加工什麼零件，根據精度和性價比來，什麼傳動無所謂，不過齒輪傳動容易壞
J. 齒輪傳動與皮帶輪傳動的對比
皮帶輪傳動的特點有：皮帶輪傳動能緩和載荷沖擊，錐套皮帶輪傳動運行平穩、低噪音、低振動；皮帶輪傳動的結構簡單，調整方便，皮帶輪傳動對於皮帶輪的製造和安裝精度不象嚙合傳動嚴格。
齒輪傳動的特點是：齒輪傳動平穩，傳動比精確，工作可靠、效率高、壽命長，使用的功率、速度和尺寸范圍大。例如傳遞功率可以從很小至幾十萬千瓦，速度最高可達300m/s，齒輪直徑可以從幾毫米至二十多米。但是製造齒輪需要有專門的設備，嚙合傳動會產生雜訊。
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注意事項：
1、要求齒輪傳動的瞬時傳動比變化不要過大。
2、載荷分布的均勻性：要求齒輪嚙合時齒面接觸良好。若齒面的接觸精度差就會引起載荷集中，使齒面局部失效，影響齒輪的使用壽命。
3、齒側間隙：要求齒輪嚙合時，非工作表面間應留有一定的間隙，以便儲存潤滑油，補償齒輪的製造和安裝誤差以及受力變形等影響，從而保證傳動靈活。