您好：
淘寶批發完全可以。我是在讀的大學生，今年大三，幾乎每年夏天我都會去擺地攤，賺點生活費。把一點切身經驗在這里和你分享一下，希望對你有所幫助。
1、擁有好的貨源可以降低成本，選擇好的銷售產品可以擁有好的銷路。因此，一定要找好批發市場，想好到底要賣什麼？這一點很關鍵。
2、地點選擇。通常夏天是旅遊高峰期的季節，旅遊景點門口是再好不過的擺攤地點了，你可以根據你所在的城市，關注一下旅遊景點周圍的客流量和攤位。通常擺地攤會遇到城管，這個也要在考慮范圍之內。
3、個人態度吧。我自身覺得擺攤對自己的鍛煉是很好的，會遇到各種各樣的人，同時也會遇到很多困難。賣的好會很有成就感，賣不出去就會想各種辦法。總之，閑暇時間擺擺地攤也算是一種生活小樂趣，攬財小道吧~~~
如果對親有幫助~予以採納，祝親好運~~棒棒噠
㈡ 服裝品質控制管理程序與流程
這個問題非三言兩語能說得清楚，這是服裝體系其中一門學問。
首先要知道你的服裝企業是專做哪方面的服裝：按面料分有：針織，梭織，牛仔，毛衫。羽絨。幾大類。
每一種面料的品質管理都不一樣。
這不是一份文件可以囊刮的，具體要求和設計師，品牌定位，工廠能力直接掛鉤。
不是所有的品質管理工廠都通用。
想必你在這個行業是個新手。網上的確有，但大都不實用。我也去書城看過，但只可以參考，不能照搬
我只能讓你明白這個道理，具體操做，我想你們公司一定有這方面的專業人員。
再說明一點：沒有一份文件是適合所有的工廠，所以至今這個行當還需要用到大量的人工。
我的名字是冰蟾月.但忘了密碼,只能顯示匿名了
㈢ 淺談如何控制服裝生產的質量
生產過程的質量控制則是確保產品質量最直接、最有效的質量管理形式。作為勞動密集型的服裝生產企業應當了解生產過程質量控制的含義、內容及其作用，並將其基本原則和要求運用於服裝生產的實際工作，從而加強服裝生產的質量管理，進一步提高產品的質量水平。（剩餘3500字）
㈣ 最終幻想13-2里角色服裝從哪裡弄除了DLC下載的還能弄到嗎塞拉前作里穿的衣服這里有嗎
服裝目前只能通過dlc下載或者用全新FF13-2時的預約特典卡下載。
非常遺憾，塞拉前作的衣服沒有。游戲里部分場景控制塞拉時會穿那衣服。我對沒有前作塞拉的衣服可以換，意見很大……好想換啊。
㈤ 一般那些賣衣服的是去那進貨的呢
1.首先是服裝批發市場進貨，這是最常見的進貨渠道，廣州深圳是一級市場，這是資源最多的地方，有條件的朋友可以好好的去這里考察。杭州四季青是二級市場，杭派有自己的特色，分類也細，海寧皮草，濮院針織，平湖羽絨服，柯橋面料市場等等。但是很多檔口的貨都是廣州炒來的。經驗要充分。上海七浦有些檔口做歐貨做的很精，這和上海本身的產業能力有關系。但是批發價趨向零售價的趨勢太嚴重，如果你不是做高端，你的利潤可能會不夠。至於成都，鄭州一類的批發市場，盡量的突圍出來，這不是長久之地。
2.其次是廠家進貨，這是一種非常有競爭力的進貨渠道。廠家進貨也是一個常見的渠道，去廠家進貨，可以拿到更低的進貨價，但是很多的代工廠一次進貨數量和金額通常會要求會比較高，增加了經營風險。就如老鄭的服裝廠,如果來拿尾單一次不拿個幾百件走,老鄭是不會理你的,因為資源有限,想要外貿,品牌尾單的販子從冬天就開始在老鄭廠里蹲點了.(當然,服裝圈社群內的群友,你們過來可以隨便拿量)
開服裝實體店或者自己有多個店鋪的可以考慮，最好是能有朋友或者自己直接就是在廠家有關系的，這樣進貨就沒有任何問題了，還可以最大限度降低風險.
3.網路批發平台進貨 比如阿里巴巴、前店後廠這種
㈥ 如何控制服裝生產過程中的返修率
內容比較多，我從機器設備和員工兩個方面簡單概括一下，設備主要是要更新，跟上時代。員工方面，一是要建立鼓勵嚴格的激勵機制，提高員工的參與和團隊工作的積極性，同時優化員工間的溝通和協調，明確質量要求和制定對員工的質量教育計劃、積極鼓勵員工間的互相教育等
返修率與員工技術直接相關，若要從管理的角度來解決問題，只能控制返修的成本，最多就是採取些措施提高員工的積極性，無法根本解決
㈦ 製造業（服裝生產）產品質量如何控制
製程品管指的是在產品製造過程中，為了確保製造工藝、工序品質、產品品質等，符合規定的要求而採取的一系列檢查檢驗活動。
產品的品質變異發生最多的位置，就是在生產過程中，生產過程中的工序越多，變異的可能性就越大，故而製程品管是關鍵。
我們服裝廠生產服裝過程，工序較多，且多是手工操作，因每個人的操作技術程度不同，就會成就不同的產品質量。又因工序多，如因一道工序的原因，就會導致較多工序返工，如若流到尾部，在出成品時檢驗發現品質問題需返工，就會直接影響交貨期，造成公司的經濟與信譽的損益。如果我們在生產過程中及時控制產品質量，就會避免這樣的情境發生。
我們又如何在服裝生產過程中控制產品品質呢？首先，品管部必須為一個獨立性部門，並具有品質的最高決策權。建議工廠成立物料審核小組，由品管部主管擔任組長，與之相關部門（生產部、跟單、倉庫、車間、尾部等等）人員擔任組員，對難以確定的品質狀況作最終品質判定。再就是建立製程檢驗關卡。
第一，建立高效的製程巡迴檢查職能，即設立IPQC作製程巡迴檢驗。主要控制因工藝方法、用錯料、色差、尺寸等批量性的品質問題，同時也可以對其它時而出現的問題進行監控。IPQC必須規定巡迴檢驗時間間隔周期,巡迴檢驗一次的件數，並填定檢查表，主要記錄不良項目，對重要品質問題發出CAR（糾正預防措施報告）要求改善。
第二，設立FQC在製程中作定點檢驗,一般情況下是全檢作業,如車間要下到尾部的產品,或一、二個工序一個班的產量，可以用FQC保證產品質量，同樣要填寫檢查表,作不良分析。
第三，如何讓IPQC、FQC作業呢？首先，品管部在接到制單、原板後，須做好《產品檢驗指導書》，裡面詳細描述檢驗項目（外觀、尺寸、功能、結構等），註明特別容易發生的品質問題（根據原板製作時容易出現的不良現象）。並將檢驗項目里的缺陷分為CR（嚴重或致命性缺陷）、MAJ（主要缺陷）、MIN(次要缺陷)三個等級施以判定。當車間生產大貨時，車間組長須做首件，先自主檢驗OK後填寫在《首件樣板確認報告》(一式二份)上，再附首件樣板一同送品管部確認，品管部檢驗後，將檢驗結果填寫在《首件樣板確認報告》上，《首件樣板確認報告》上註明合格與否，一般半小時內用《首件樣板確認報告》第二聯回復車間，合格簽首件樣板附《產品檢驗指導書》，交IPQC作製程檢驗品質斷定的依據。不合格直接回復車間改善，車間改善好後回到自主檢驗，重新送《首件樣板確認報告》及首件樣板，直至OK為至。如因品管部確認時間長，超過半小時，貨期短，廠長批准，車間可經自主檢驗，先自行生產，IPQC依《產品檢驗指導書》巡檢。首件確認有利於工藝方法、用錯料、色差、尺寸等問題批量性返工。生產中，車間依據《首件樣板確認報告》及首件樣板作業。IPQC依據巡迴檢驗時間間隔周期、巡迴檢驗一次的件數、首件樣板、《首件樣板確認報告》、《產品檢驗指導書》進行檢驗作業。如在巡迴檢驗中發現品質問題，IPQC需追溯到上一個巡查時間段，堵住不良品下流。FQC同樣依據首件樣板、《首件樣板確認報告》、《產品檢驗指導書》進行檢驗作業。IPQC巡迴檢驗中發現的不良項目統計提供到FQC，好讓FQC對IPQC檢驗不良項目作重點檢驗。合格貼「PASS」下貨，不合格貼「NG」返工，難以判定的品質問題提交物料審核小組，由物料審核小組作最終判定。
第四，如果想更好的品質保證，在IPQC、FQC下設立QA，對FQC檢驗後的產品進行抽檢，可以採用美國軍事標准105E抽樣計劃表，或中國GB2828抽樣檢驗方案等標准，取一定的AQL值，如 AQL:CR=0 MAJ=1.5 MIN=2.5，再按檢驗嚴格性區分：1、正常檢驗:一般情況下採取此種檢驗,檢驗級別取「Ⅱ」；2、加嚴檢驗:連續5批中有2批被拒收時採用此種檢驗,檢驗級別取「Ⅲ」；3、放寬檢驗:連續10批中全部被接收時採用此種檢驗,檢驗級別取「Ⅰ」；在加嚴檢驗的情況下如經確認批的質量得到改進,且連續5批都被接收時可回到正常檢驗.反之可拒絕檢驗,限期整改。在放寬檢驗的情況下,如出現批不合格時,就要回到正常檢驗狀態。主管特別要求的產品,進行加嚴與放寬的檢驗。這些措施有利於人力合理的調配，讓QA有更多的時間作出貨檢驗，從而最終目的是有效的保證了產品質量。
以上的這些製程品質管理與監控,只是一個籠統的製程最基本的流程,還有許多細節,需要我們在工作中具體的去實施。
其實，大家想一想，不難理解，生產過程中是產品質量發生變異最頻繁的地方，又是最關鍵的地方，如果在製程中沒有控制好產品質量，流到成品處，問題才暴露出來，無論是返工，還是報廢，或是讓步出貨，都是一個重大的損失。所以製程品質控制是最有決策性的控制。