⑴ 羊毛衫破了怎麼補
1、織補羊毛衫衣洞，要在強光下工作。
2、從一個很長的長袖毛衣下擺上取下紗，如果可能的話，可以用羊毛衫服裝的紗線來織補。
3、解開衣洞周圍的線可以看到衣物的編織和縫合。
4、把羊毛衫衣物放置在一個堅硬的表面上，用紗來織補羊毛衫衣物上的衣洞。
5、用鉤針在羊毛衫上鉤花，創建新的針織。
6、移植機編織孔鬆散一起手拼接到縫紉線底部的孔上方。
7、可以用織補機器編織毛衣，拿起寬松的循環，使它們之間有空格的一段垂直線孔。
8、拿起羊毛，在羊毛衫衣洞孔的邊緣，用你的針垂直織補。
9、在縫洞的兩個邊，拿起錨在原來的羊毛衫面料上織補兩針。
10、縫紉紗送入毛衣身體，用線來隱藏它的尾巴。
11、羊毛衫衣物清洗修復後，就變成了新的針織毛衣。
⑵ 製作一件羊絨衫大概需要哪些工序
看你是機編還是手編，機編-——先繞線上蠟，織片，縫合，洗絨，整燙。手編就直接織片，然後做領，上袖子就可以了
⑶ 羊毛衫縫合機縫合怎麼樣才能快速的逢活呢 尤其是領間的縫合怎樣才好呢
這個工序應該叫套口,你可以去那些針織衫的廠里去學兩個月就會了,熟能生巧的事啦
⑷ 羊毛衫的製作工藝流程
1、抓絨
每年五六月份，牧民們開始為山羊抓絨。冬天過去，天氣回暖，羊絨開始自然脫落，如果山羊頭部的絨毛開始脫落，就可以確定這只羊到梳絨的時候了。
(4)怎樣縫合羊衫擴展閱讀
注意事項：
樣品分析，即根據樣品資料，確定原料紗支、配色、機號、坯布組織及密度， 通過實驗小樣，確定織物的回縮率及成品密度。按樣品及合約要求，制定規格尺寸，初步確定單件用料定額及輔助物料等; 理論計算橫機產品的編織操作工藝單，或按款式和規格制定圓機產品的織物門幅，及針筒尺寸。
初步確定回縮率、計算嚇數初稿工藝進行試樣性投產;以試樣產品為基礎，對試樣產品進行分析、鑒定，確定生產工藝(包括橫機、 圓機、裁剪排料圖和後整理等。計算衣片重量或單件排料面積重量，損耗率和用毛量;定出橫機產品的剪裁 樣板和按樣板的排料方法。
制定成衣工藝流程和要求，橫機產品根據織物單位線圈重量與各衣片線圈數求出單位產品理論重量。 計算橫機單件產品的原料耗用量，制定橫機所編織半成品的質量要求。 制定縫紉工藝流程和質量要求，制定染色和後整理工藝及質量的要求，確定產品出廠重量、商標、及包裝形式。
為保證產品的質量要求，一定要先試驗、後定工藝，先封樣、後投產試樣後，經小批生產核實工藝，方可批量生產。
同時，在工藝方面，因為針織面料的伸縮性很好，在進行樣板設計的時候能夠最大限度地減少為造型而設計的收褶、接縫、拼接等工序。
而且，針織面料通常也不適宜運用推歸、 拔燙等的技巧造型，而是運用面料本身的彈性或者是適當的運用褶皺手法的處理， 從而達到適合人體曲線的效果。那麼面料的伸縮性就成為在樣板設計製作時候的 一個非常重要的依據。
⑸ 羊毛衫縫合好學嗎圓盤和直盤那個好學
羊毛衫縫合通常情況下，是比較好學的。圓盤和直盤的易學程度，適不同的人而不同。
羊毛衫縫合通常情況下，是比較好學的，大約一周左右即可學會掌握。圓盤和直盤是不同的手法技藝，二者的易學程度，適不同的人而有所差別。
羊絨衫縫合是用縫跡把各個衣片和附件按款式要求連接成衣的過程，用來縫制毛針織品的線跡通常有：穿梭縫、鏈狀縫、鎖縫、平縫四種。
⑹ 手編羊絨衫如何打法
用線：羊絨毛線三兩
用針：三燕牌9號環形針，11號長、短直針各一副
編織步驟：
1、先織後片，起125針，織36行羅紋針後，下1行正面，織山脊花，效果如下圖；
注意：在編制過程中，由於需要用到剪刀、毛線簽等尖銳物品，所以一定要注意安全；另外，如果對圖中毛線顏色不滿意，也可以更換其他合適的顏色，織法和上述操作步驟一模一樣。
⑺ 羊絨衫袖子短了怎麼辦
一、如果相差4-2公分左右，用蒸汽熨斗應該可以縮回去一些，這種方法簡單有效。
二、還可以再下一次洗完後，拆掉長的部分。
三、將羊絨衫袖子的邊拆下來，去掉多餘的長度，然後再按照編織的紋路用一根相同的線鏈接起來，要注意的是袖子去短後，袖口上面的介面會比原來多出針數，在袖口的兩邊均勻分開就可以了。
四、將羊毛衫的袖子減掉重新縫合，多出來的東西可以多縫在裡面。這樣，如果鏈接的好的話，用誰輕柔會不留痕跡看不出來，袖子還會變短。
⑻ 羊絨衫破洞有幾種修補方法
有織補法、毛氈法、貼片法、縫合法，以織補法為例，縫補方法如下：
備用工具：線、針
1、首先把斷開的線頭，放到反面打個結。
⑼ 羊羔毛外套手工怎麼縫
羊羔絨手工縫制：第一畫圖裁了表布，第二縫制了表布，第三裁剪里子縫制完衣服，第四給衣服定扣子及輔助。
縫制步驟: 裁片，後中兩片疊壓縫,左蓋右,縫位1cm。車到下擺留3.5cm不車,白線處,兩層縫份打剪口,注意,只是縫份。然後毛毛對毛毛,車白線處,這樣最後下擺的邊翻上來沒有縫邊,顯得精緻疊壓車前後肩後壓前。
下擺的角如圖對折,車縫白粗線。剪去多餘的,留縫縫0.3cm左右。翻過來看一下,一個角就做好了門襟的上下兩個角都同樣的方法製作,並一圈0.5cm壓線。剪刀對著的位置打剪口。口袋邊外翻, 0.5cm壓線。白線一圈0.5cm壓線固定。
領子的四個角同衣襟角的方法處理並壓線。用一塊小布頭,撕去復合的羊羔毛，剪一個小牌邊沿卷邊。 在後片領口內。領子壓在領口上， 1cm疊壓縫一圈。大小袖片下壓上分別疊壓縫。小袖壓大袖雪壓縫,注意下面翻折的那段同衣身側縫的處理方法。
前片的袖下縫正對正合車,不同於其他部位。袖口一圈0.5cm壓線。袖口一圈0.5cm壓線。袖子套進衣身袖籠,珠針固定,疊壓縫一圈。如果不喜歡雪壓窄可以再修剪窄一點,顯得精緻。
⑽ 羊毛衫是怎樣生產製作的
（一）毛針織生產工藝流程
毛紗進廠→原料檢驗→准備工程→編結工程→成衣工程→成品檢驗→包裝入庫
毛紗原料進廠入庫後，由測試化驗部門及時抽取試樣，對紗支的標定線密度、條干均勻度等項目進行檢驗，符合要求方能投產使用。
進廠的毛紗大都為絞紗形式，須經過絡紗工序，使之成為適宜針織橫機編結的卷裝。編結後的半成品衣片經檢驗進入成衣工序。成衣車間按工藝要求進行機械或手工縫合，根據產品特點，成衣工序還包括拉毛、縮絨及綉花等修飾工序。最後經過檢驗、熨燙定型、復測整理、分等包裝入庫。
（二）原料檢驗的目的原料的線密度數偏差、條干均勻度、回潮率和色牢度，直接影響產品的質量。因此，對原料進行檢驗，發現問題，可及時修訂工藝，採取技術措施防止影響成品的質量。
（三）准備工序的目的和要求送到羊毛衫廠的各種毛紗，大都是絞紗形式，不能直接在針織機上進行編結加工；同時在這些紗線上還存在著各種疵點和雜質將影響編結的質量和產量。因此，准備工序的目的是將絞紗繞成筒裝形式，以適應編織生產中紗線退繞的需要；清除毛紗表面的疵點和雜質，對毛紗進行臘處理使之柔軟光滑；根據工藝要求對毛紗作加捻、並股處理以提高毛紗牢度和增加毛織物厚度。
絡紗時應盡量保持毛紗的彈性和延伸性，要求張力均勻，退繞順利。
（四）羊毛衫編結設備、編結類型及衣片檢驗
編結是羊毛衫生產的主要工序，其編結機械有橫機和圓機兩種。由於橫機相對具有較多優點，如可用增減針數的手段來編織與人體相適應的衣片，不需通過裁剪就可成衣，既節約原料又減少工序，花型變化多，翻改品種方便等，因此羊毛衫企業大都選用橫機編織。但由於圓機具有速度快、產量高的特點，也越來越受到一些廠家的重視。
按羊毛衫編織類型可分為全成形和裁剪形兩大類。全成形編結是採用放針和收針工藝來達到各部位所需的形狀和尺寸，編織後不需要進行裁剪就可成衣，多用來織以動物纖維為原料的高檔產品。裁剪類可分局部裁剪和整體裁剪兩種方式，局部裁剪一般在掛肩和袖山頭處採用台階式拷針（去針括針）工藝，然後局部裁剪來獲得所需的形狀尺寸，裁剪的損耗量小，而產量可以提高，這種方法多用來編織全毛的細針距織物、提花組織等中高檔產品。整體裁剪一般是指通過圓機編結成匹布後，完全通過裁剪形式來獲得所需的形狀和尺寸，採用這種方式，裁剪損耗大，一般在低檔原料中應用。
橫機上生產的衣片下機後，必須經過逐片檢驗符合要求才能進入成衣工序。衣片檢驗的內容有衣片的規格（即單片的長度、羅紋長短、夾檔轉數、收針次數等），單片重量及外觀質量，外觀質量包括漏針、花針、豁邊單絲等。
檢驗衣片的密度、規格應待衣片充分回縮後方可進行。衣片在編結過程中，受穿線板、掛錘等的縱向拉伸，加之編結時的張力，使下機後衣片的密度、各部位尺寸與成品實際要求有較大差異，因此下機後的衣片，經過靜置一定時間後，不再回縮才可反映實際密度、規格。但是這種自然回縮（鬆弛收縮）的辦法時間較長，實際操作中往往採取各種外界加壓法，如團縮、摜縮、卷縮等方法來使衣片快速回縮。
（五）成衣工序
1． 成衣工藝流程 羊毛衫採用縫合方法來連接衣衫的領、袖、前後身以及鈕扣、口袋等輔助材料，有的還用濕整理方法、綉花的方法來修飾，使成衣具有一定的風格和特色。成衣的一般工藝流程為：
縫紉拼片→半成品檢驗→縮絨→鎖眼釘扣→熨燙定型→成衣檢驗
2．成衣工藝要求
（1）縫跡要求：毛衫的縫跡應與衫身具有相應的拉伸性和強力，除口袋外，通常要求拉長率達到130％。縫線在原則上必須與羊毛衫原料、顏色和紗線線密度相同，粗梳產品的縫線和機縫的面線應採用精梳毛紗。平縫、包縫等的底線不可有過高的捻度，要柔軟、有彈性、光滑和有足夠的強力。
（2）縮絨要求：縮絨屬於濕整理工藝，是利用動物纖維的縮絨特性，使纖維受到濕熱浸潤後，鱗片擴張柔軟，在摩擦力作用下，表現起短絨，手感豐滿，外觀改善。縮絨應用於羊絨衫、兔毛衫、羊仔毛衫等粗梳產品，精梳產品也可以常溫、短時間作凈洗濕整理或輕縮絨以改善外觀。
縮絨所用的助劑、溫度、浴比、時間等參數須選用得當，否則，如縮絨過度，會使成批產品氈化而無法彌補。在縮絨過程中對縮絨程度須作中途檢查，對比絨面標樣以防縮絨過度。
（3）熨燙定型：熨燙目的是使產品定型，保持款式特點，外觀平整挺括、手感舒適。熨燙時，將毛衫套上樣板，以准足規格，羊毛衫定型溫度一般在120℃～180℃，操作中防止「燙黃、極光」。毛衫在熨燙過程中，要進行抽風處理使其加速冷卻並降低濕度。
近年來採用蒸燙機（壓平機）定型的越來越多，它是由自動升降的上燙板和固定的下燙板所組成，定型時間（噴汽時間和停留時間）在4s到30s之間，其效率比手工熨燙大大提高。
（六）成品檢驗
成品檢驗是產品出廠前的一次綜合檢驗。羊毛衫檢驗[u][b][color=#800080]工作[/color][/b][/u]中有復測、整理、分等三個專門工序，內容包括外觀質量（尺寸公差、外觀疵點），物理指標（單件重量、針圈密度），內、外包裝等。
在整理過程中，對不屬於返退范圍的少量疵點，如可以清除的油污漬、殘留草屑、脫縫等一般可隨時修復。