⑴ 皮帶輸送機膠帶打滑的預防及解決方案有哪些
1、皮帶輸送機膠帶打滑的原因及危害
（1）膠帶的張力不夠；
（2）機頭部淋水大或在膠帶上拉水煤，造成驅動滾筒與膠帶間的摩擦系數降低；
（3）膠帶上裝載過多；
（4）嚴重跑偏，膠帶被卡住；
（5）清掃器失效，造成滾筒於膠帶間有大塊異物。
2、皮帶輸送機膠帶打滑的預防及處理
（1）、經常檢查膠帶的張緊程度。如膠帶松可調整尾部滾筒的張緊行程來增大張緊力；如膠帶出現了永久性變形，可將膠帶割去一段重新進行校正接頭；如膠帶接頭部分斷裂或開口，要及時重新校正接頭。
（2）、採取有效的防淋水措施。機頭與各轉載部位的噴霧設施，應在物料確定上膠帶後及時開關，防止物料為上而噴霧先開造成膠帶打滑；如遇水煤應及時關閉噴霧設施，並點動開關給煤機，防止給煤量大造成膠帶打滑或跑偏，甚至造成潰倉事故。
（3）裝載量要控制，嚴禁超載運行。給料量要控制在帶式輸送機有效載荷以內，防止給料量大壓膠帶打滑；停機時要拉空膠帶上的物料，且不得再裝載；機頭的驅動滾筒要進行粘膠處理，防止帶式輸送機冬季打滑。
⑵ 傳送皮帶打滑怎麼辦
1.檢查傳送皮帶的負荷是否超標，因為電機負荷量過大，超出了能力范圍，就會容易出現打滑現象，通常情況下，傳送皮帶都不能負荷工作的。
2.啟動速度太快也會造成傳送皮帶打滑。針對這一情況，可以適當調節啟動速度，改用慢速啟動，這樣可以有效克服打滑現象。
3.要排除因傳動滾筒與皮帶之間的摩擦力不夠造成打滑。通常情況下這是由於傳送皮帶上有水或環境潮濕造成的，可以使用鼓風機將松香末吹在滾筒上。
4.滾筒張力不夠也會出現打滑問題。因此，要定期檢查皮帶的張力大小，及時矯正拉緊裝置，加大皮帶的初張力。
另外，如果尾部滾筒軸承損壞或上下托輥軸承損壞現象嚴重，也會導致打滑現象的發生。因為機尾浮沉太多，沒有及時檢修和更換已經損壞或轉動不靈活的部件，使阻力增大造成打滑。永航小編建議大家平常在使用的過程中，也要定期檢查機器和零件，及時修檢並更換損壞的零件，避免造成更大的損失！
⑶ 皮帶輸送機出現打滑現象怎麼處理呀
【上海沁艾機械】為您解答：在皮帶輸送機皮帶運行過程中會出現打滑問題。如果出現打滑現象應該如何處理呢？用戶要從以下五個方面進行檢查，排除故障。
要檢查輸送帶的負荷是否超標。如果輸送帶的負荷量過大，超過了電機能力，就會容易出現打滑現象，雖然這時的打滑可以起到保護電機的作用，但要及時調整喂料量，將其控制在最大負荷量之內，避免物料打滑的出現。
啟動速度太快容易形成打滑。針對這一情況，可以適當調節啟動速度，改用慢速啟動，這樣可以有效客戶打滑現象。
要排除因傳動滾筒與輸送帶之間的摩擦力不夠造成打滑。通常情況下這是由於輸送帶上有水或環境潮濕造成的，可以使用鼓風機將松香末吹在滾筒上。
檢查輸送帶的張力大小。如果輸送帶離開滾筒處的張力不夠，就容易出現打滑問題。針對這一問題，客戶要及時矯正拉緊裝置，加大皮帶的初張力。
如果尾部滾筒軸承損壞或上下托輥軸承損壞現象嚴重，也容易出現打滑現象。造成損壞的原因是機尾浮沉太多，沒有及時檢修和更換已經損壞或轉動不靈活的部件，使阻力增大造成打滑。
⑷ 皮帶輸送機出現的打滑問題有哪些
皮帶輸送機出現打滑的原因及解決方法
原因1.皮帶運載超出實際運載量。
解決方法：
在物料運輸中，物料的運載量不要超過皮帶輸送機的實際設計運載量。
原因2.物料含水量過高，導致滾筒在運轉過程中與皮帶打滑。
解決方法：
針對物料含水量比較大的情況，需要安裝RITCLEAN-RH除水清掃器，它能夠去除輸送帶表面的水、泥漿等含稅量較大的物料，並把物料從不平整的輸送帶表面清除。
原因3.有異物卡住皮帶，使得皮帶無法正常的進行運轉。
解決方法：
這種情況比較嚴重，建議停機，找出被卡部位行檢修，若不及時檢修很容易造成皮帶的長距離撕裂。
原因4.滾筒表面橡膠老化，磨損嚴重。
解決方法：
重新對滾筒進行包膠，滾筒包膠操作流程如下
原因5.皮帶輸送機皮帶的張緊力不夠，導致滾筒所產生的摩擦力不足。
解決方法：
皮帶輸送機在生產過程中由於長時間使用，會將輸送帶拉長並且會因此引起一些設備故障，因此在使用前對其進行檢查並調整，才能保證輸送設備安全運行。
皮帶輸送機輸送帶的張緊力是由拉緊裝置將輸送帶收緊而產生。傾斜向上輸送時，輸送帶自重的重力也產生初張力。為了運轉可靠，需要在設備運行前進行檢查，保證輸送帶張緊力在一定范圍內。在調整時要注意以下幾點:
(1)-般首次使用會將輸送帶調整到合適的力度，兩相鄰托輥之間的膠帶下垂不能過大，這樣物料在落入輸送帶以後，在經過托輥的支承以後，物料不會從帶式輸送機上滾落。
(2)輸送帶在調整時一定要將拉伸以後設備運轉考慮到。避免出現輸送帶跑偏的情況出現。可以將跑偏檢測裝置考慮進去，遇到跑偏的情況會及時預警。
(3)在皮帶輸送機運行時，輸送物料時所承受的拉力考慮進去，選用合適的輸送帶。
(4)調整輸送帶的輥筒的位置。調整帶式輸送機機座上的拉緊螺栓，將輥筒位置松開--些，這樣會起到拉緊輸送帶的張力的作用。調整輸送機滾筒位置時要考慮以下幾點:
長度較長，運量大的皮帶輸送機收緊裝置應靠近傳動滾筒後面。如煤倉皮帶式輸送機應靠近單滾筒傳動的機頭部較小。頭部雙滾筒式收緊裝置也應在機頭。
對於有一定傾斜角度的擋邊皮帶輸送機，調整時可以首先考慮調整機身頭部位置的拉緊螺栓。對於一般水平放置的固定式皮帶輸送機，需要在運行前將設備安裝完畢，然後開機運行，檢查輸送帶的運行軌跡有沒有出現偏移。輸送帶偏移說明輸送帶的張力可能存在一邊大另一邊偏小的情況，輸送帶受到的力量不均衡，如果不注意調整輸送帶容易拉斷甚至撕裂。所以需要對頭架和尾架進行調整。首先找正，保證皮帶輸送機機身、頭架、尾架中心線在一- 條線上。然後調整頭架及尾架上輥筒的鎖緊螺栓，使皮帶輸送機的輸送帶兩邊受力大小相等就可以了。
⑸ 我廠輸煤機皮帶與主動滾筒打滑，有什麼好的解決辦法，以前用過粘膠皮，焊鋼筋的方法，效果不好。
既然樓主粘膠皮以及焊鋼筋的方式都試過了，效果的好的話，可以嘗試一下陶瓷膠板包膠的方式進行包膠處理。
陶瓷膠板的表面鑲嵌的有均勻的陶瓷塊，能夠在運轉過程中增加滾筒的排水排泥量，相比其他膠板來說，防滑耐磨性能更好一些。現在使用的比較多的是帶半硫化層的RIT耐磨膠板，粘接面塗刷冷硫化膠水之後，能夠形成硫化反應，之後滾筒與膠板之間的粘接效果好了，才能夠保證後續的防滑性能不是么？
可以試一下，這種方式應該相對來說，防滑耐磨力度比較強的了。
⑹ 粘盒機皮帶表面打滑怎麼辦
1.重錘張緊皮帶運輸機皮帶的打滑使用重錘張緊裝置的皮帶運輸機在皮帶打滑時可添加配重來解決，添加到皮帶不打滑為止。但不應添加過多，以免使皮帶承受不必要的過大張力而降低皮帶的使用壽命。
2.螺旋張緊或液壓張緊皮帶機的打滑使用螺旋張緊或液壓張緊的皮帶運輸機出現打滑時可調整
張緊行程來增大張緊力。但是，有時張緊行程已不夠，皮帶出現了永久性變形，這時可將皮帶截去一重新進行硫化。
3.在使用尼龍帶或EP是要求張緊行程較長，當行程不夠時也可重新硫化或加大張緊行程來決。
帶式輸送設備故障分析式輸送機皮帶跑偏是該系列機種最常見的故障。故障產生原因及排除方法主要有以下兩種一、輸送機頭部的驅動輥和尾部改向輥的軸線與輸送機的中心線不垂直。造成皮帶在輸機頭部或尾部向一側跑偏。輥筒偏斜時，皮帶在輥筒兩側松緊度不一致，所以沿皮帶寬度方向的牽引力也就不一致，成遞增或遞減趨勢，這樣就使皮帶產生一個向遞減方向的移動力，導致皮帶向松的一側跑偏，即所謂的跑松不跑緊。故障的排除方式很簡單，一般皮帶輸送機頭尾輥的軸承座位置都設有調整螺栓，如果皮帶向頭部滾筒右側跑偏我們就將頭部滾筒的右側軸承座向前調整或將左側軸承座向後調整。如果皮帶向左側跑偏就把左側軸承座向前調整或調整右側軸承座向後。尾部改向輥的調整方向與頭部驅動輥的調整方向相反。
若能幫助到您，請採納或點贊，謝謝
⑺ 皮帶打滑怎麼辦
皮帶打滑以及凸段曲率半徑對皮帶輸送機都有一定的影響，成為輸送機設備使用企業的經常對其頭疼的事情。那麼，這兩方面的故障究竟是怎樣導致的呢？有沒有什麼行之有效的解決措施呢？
1.皮帶打滑 皮帶輸送機的皮帶打滑一般有兩種情況：電機絞車張緊或者液壓張緊皮帶機的打滑以及重錘張緊皮帶運輸機皮帶的打滑。 使用電機絞車張緊或者液壓張緊的皮帶運輸機出現打滑現象時我們可以通過調節張緊的行程來增大其張緊力，但是，有時候會出現張緊行程不夠、皮帶永久變形的現象，這時我們就需要將皮帶截去一段重新進行鉚扣或者硫化。 有些企業則使用的是重錘張緊裝置的帶式輸送機，這類輸送機在皮帶出現打滑現象時可以通過添加配置來解決此問題，直到皮帶不再打滑為止。但是需要注意的是：我們也不能一味的添加過多的配置，而是要結合實際需要，否則就會使皮帶承受過多的張力從而導致盤皮帶使用壽命的大大縮短，引起其他的故障。
2.凸段曲率半徑對皮帶輸送機影響 皮帶輸送機的凸段經常發生在皮帶端面方向上的中部凸起，並且會使皮帶打折，疊起後再進入改向裝置後會加劇皮帶的損壞程度。這種現象主要是因為在皮帶橫斷面的中上部和外側的拉力懸殊。對於凸段皮帶運輸機應盡可能的增大凸段曲率半徑和在滿足輸送能力的條件下減小托輥槽角，這樣一來，就可以有效的減小凸段曲率半徑對皮帶運輸機的負面影響，而使皮帶運輸機更多的發揮其作用，提高生產效率。 皮帶運輸機是一種通用的機械設備，對各煤礦企業的生產有著很大的幫助，所以，在日常使用中我們需要定期的謹慎的對其進行保養和維護。
⑻ 光纜牽引機皮帶打滑了要怎麼做才好啊
光纜牽引機皮帶 10年專注超耐磨不打滑加膠傳動帶生產廠家為你解答
1、發動速度太快也能形成打滑。此刻可慢速發動。如運用鼠籠電機，可點動兩次後再發動，也能有效克服打滑現象。2、初張力太小。脫離滾筒處的張力不夠形成打滑。這種情況一般發生在發動時，處理的方法是調整拉緊設備，加大初張力。3、負荷過大，超越電機才能也會打滑。此刻打滑有利的一面是對電機起到了維護效果。不然時刻長了電機將被燒毀。但關於運轉來說則是打滑事端。4、傳動滾筒與皮帶之間的摩擦力不夠形成打滑。其不要原因多半是帶上有水或環境潮濕。處理方法是在滾筒上加些松香末。但要留意不要用手投加，而應用鼓風設備吹入，避免發生意外事端。5、尾部滾筒軸承損壞不轉或上下托輥軸承損壞不轉的太多。形成損壞的原因是機尾浮沉太多，沒有及時檢修和替換現已損壞或轉動不靈敏的部件，使阻力增大形成打滑。