① 請問服裝，褲子生產工序，順序都有哪些最好具體一點，謝謝
先有樣衣或圖稿 (找適當的布料)---順序先後均可
再經由打版師製版後給樣品師車縫
樣衣製作好再試穿修正
最後便可給裁剪師裁布
裁片與樣衣,紙板給代工.便是大量生產完成
大約是這樣的流程
以普通衣服來說，出紙樣，裁剪，及骨車接骨，坎車坎衫腳和袖口，如果要車商標的就平車車商標。
③ 一條牛仔褲是怎樣製作出來的
彈性牛仔布的主要成份是彈性絲。彈性絲是屬於聚氨高分子組合，受拉力後可伸長五至六倍，位力消失後則可回復原狀，即使重復多次，彈性也不會消失。 彈性牛仔布可分為緯彈性、經彈性和經緯彈性三種，而最常用的就是緯彈性的牛仔布。 緯彈性牛仔布的織造工序和普通的牛仔布基本上是一樣的，即製造工序為： 漿染過程——織布——整理——縮水,彈性牛仔布的組織結構多是經紗浮面的斜紋組織，在織造時，彈性緯紗要盡量延伸，使得完成後的布匹在緯向縮水後，布的彈性因此產生。與普通牛仔布相比較，彈性牛仔布的縮水度特別大： 直向的縮水度在2%至4%之間，而橫向的縮水度在16%至22%之間，兩者之間的縮水度相差較大是彈性牛仔布最主要的一種特性。
④ 牛仔褲的制裁工藝流程是什麼樣的
牛仔褲的工藝流程：為確保牛仔褲服裝產品質量的穩定性，以牛仔褲為例，在製作過程中，需制定一系列工序並加以控制。從面料到裁片，各工序與流水線之間的流程安排直接影響到投入和產出兩方面。
1、產前階段
產前階段，生產定貨單是來自客戶信息的原始資料：記錄牛仔褲樣品、樣板、水洗處理色標、是否有修正、注意事項等。以上資料被核對後即發送到相關部門。 生產開始，要制定產品的生產流程圖表。生產技術部門與客戶共同協定、修正樣板和樣衣，以便制定生產工序和降低成本。有了詳細的製作程序，就展開工作，將修正後的樣板和樣衣提供給裁剪部門計算用料率、排料、提料、輔料、裁剪，並將裁片分包捆紮送達縫制車間。
2、縫制
將裁好的衣片分包捆紮，按工藝師安排分別發送到縫制流水線的指定工位上。以牛仔褲縫制為例，前後片的縫制一般同時分別進行，在進一步縫合之前，要對半成品進行檢驗。鎖扣眼前，同樣要進行檢驗。一些個別工序，如制穿帶袢、清除口袋裡的沙子、剪線頭、釘鉚釘和釘按扣等，可以被靈活安排於製作過程的工藝流程里。 例如，製作五袋款普通拉鏈門襟的牛仔褲，其工序可分為五組：做前片、做前門襟及緔拉鏈、做後片、組裝縫合、套結及釘扣鎖眼。
1）前片
前褲片的工序涉及縫制前側插袋。將相關裁片如左右袋布、標簽、小側片和前褲片等分配給機工縫制前側插袋。先在左袋上車縫標簽（水洗說明和廠標），接著車縫硬幣袋袋口明線，並將其緝在右側片相應位置。將袋布分別縫合在左、右側片上，與前片縫合前把兜布做好，固定袋布並將前片半成品過渡到下一組工序。
2）做前門襟及緔拉鏈
緔拉鏈前，機工要准備好左右門襟裁片和前褲片半成品。縫合好雙折的底襟，將其正面轉遞下道工序。左右門襟和前片襠部包縫，把左半邊拉鏈布帶緝在左門襟貼邊上，並與前片縫合，在左褲片上車縫門襟造型線。然後，車縫右半邊拉鏈與底襟，並與右褲片縫合。本組工序最後一步：縫合前襠，緝明線。前片半成品在繼續縫合前要通過質檢。
3）後片
工人事先准備好左右後袋、後育克、後褲片和袋上的標簽。第一道工序：用特製的模板確定後袋造型線並修正尺寸，其目的是為下一道工序描繪出袋上的紋樣和做份的寬窄。機工根據描繪的紋樣車縫後袋裝飾線，然後用熨斗或折袋機扣出後袋造型。與此同時，其他機工縫合後褲片和育克，最後把後袋和標識緔在後片上。與前片一樣，後片半成品在繼續縫合前要通過質檢。
4）縫合
縫制完成後袋和門襟拉鏈後，工人開始縫合前後片。車縫牛仔褲側縫明線，以加固前後褲片的牢度。然後緔腰頭，並在折褲口貼邊前縫合下襠。縫下道工序：用穿帶袢機制出所需長寬規勤務員的腰帶袢，一般牛仔褲有5個腰帶袢：一個在後中縫，前片左右袋口各一個，另兩個在前袋至後中縫之間的位置。同樣，進入到下一工序之前，要進行質量檢驗。
5）套結
牛仔褲的腰頭上鎖頭扣眼，尾部套結加固。另外，腰帶袢、門襟、後袋、襠等重要部位也要套結加固。最後，將皮標牌縫在腰頭上。
3、包裝 縫制完成，水洗處理是牛仔褲製作中不可或缺的工序。經過水洗處理後，牛仔褲進入到包裝車間。工人們開始對其進行檢驗：剪掉前褲片、腰袢上的線頭，清除口袋裡面的沙子，並在初次整燙和驗貨前安上按扣和鉚釘。通過質檢的產品，要測量牛仔褲腰圍和下襠尺寸，經二次整燙，裝上吊牌、腰牌和後袋吊牌，把牛仔褲裝進塑料袋，放入硬紙盒，等待最終驗貨。
⑤ 誰能知道一條褲子的所以工序(有幾個,具體說)
1.設計褲子
2.選布料
3.剪裁
4.把多餘的線條剪掉
5.有紐扣的釘紐扣
6.再加上其他的配飾等
7.燙平
8.釘上牌子
9.打包
10.出廠
完成了!!
⑥ 加工褲子有哪些工序
1買布料 2 自己有加工廠3.剪裁4
把多餘的線條剪掉5車紡機
6.有紐扣的釘紐扣
7再加上其他的配飾等
8燙平
9釘上牌子10 清洗下11 賣掉！！
⑦ 在服裝廠上班的友友，能否告訴我一條褲子是怎麼樣做成的。上衣也成。有幾道重要工序。謝謝各位
首先量一下尺寸，根據尺寸算出面料，一般是褲長*1.2的長度，然後選擇面料（注意如果是純棉的要預留縮水率，可以先洗過之後再使用）。面料選好了，要根據專業書，畫出褲子的版型，（在面料的反面輕輕畫，使用專業劃粉），畫好基礎版型後放出1-1.5厘米的縫縫，根據縫縫線裁剪，之後鎖邊、縫制、熨燙、上拉鏈、鎖褲腳，再熨燙-完成！建議買專業縫紉書籍。
⑧ 做一條牛仔褲有什麼工序
牛仔褲工序：
1、選擇面料，一般使用全棉面 料。質量非常好
2、工藝製作
3、裁剪 l
4、製作
5、水洗
半成品已成，然後開始上拉鏈，打扣，配裝飾。一般製作一件衣服或牛仔褲,需要多多道工序,到頭來做的和買的一個價
⑨ 牛仔褲做工有哪些
牛仔褲一般分平車 雙針 級骨車 褲頭車 鳳眼車 一般的五代款 18至20個工序
⑩ 牛仔褲有那些後處理工藝
牛仔褲洗水後整理加工通常採用如下基本工藝流程：手縫、磨邊退漿酵磨氯漂脫氯脫水,烘乾噴高錳酸鉀過草酸水洗染色脫水,烘乾噴樹脂抓皺鋦爐烘焙後續整理。
1 打底色加工
打底色通常包括手縫、磨邊、退漿、酵素洗磨、氯漂、噴高錳酸鉀和過草酸等工序。
1.1 手縫、磨邊
縫皺/手縫工藝就是用日常用手工針,線盡量選用紗支比較細的線,這樣洗後不會留下大的針洞;手縫是一種美觀手縫、高效手縫、安全的壓皺替代工藝。因為壓皺要用樹脂加高溫處理,樹脂很容易破壞紗線,處理不當,很容易造成服裝在穿用的過程中斷裂,破損;而手縫只須在洗水前把需要褶皺效果的位置用手工針線縫好,待洗水後拆線,其皺位也會有自然的洗水效果及褶皺效果,不用擔心斷裂,因為不需要用樹脂定型。SPAN>
磨邊是進行牛仔褲水洗首先要考慮的,假如要手縫應該在退漿、酵磨完後手縫,磨邊應該在退漿前磨或在染色後磨。
1.2 退漿
退漿是用清水去除織物上漿料的工藝過程。棉、粘膠以及合成纖維等織物的經紗,在織造前大都先經過漿料處理。漿料在染整過程中會影響織物的潤濕性,並阻礙化學品對纖維的接觸。因此織物一般都先經退漿。退漿工藝條件：50-60℃,10min。
退漿時特別要注意的是打水泡問題,就是避免起條花和水痕,此摺痕處再經過後面的酵磨時由於褲子和褲子之間、褲子和酵素之間、褲子和水洗機之間的摩擦使摺痕處受損特別明顯,形成一條白痕!
解決方法：洗水機轉速要高,太低了衣物拋不起;衣物不能太多,要有足夠滾動空間;使用潤滑劑。
1.3 酵磨
酵磨的方法可採用纖維素酶磨洗、生物酶磨、石磨(干磨)等。其中生物酶磨洗又稱濕磨,是由非病原菌的微生物在水中發酵而成的一種特殊的纖維素酶。纖維素酶是對纖維具有降解能力的酶,對纖維素的作用過程,首先是對酶的吸附,然後纖維素開始水解。酶分子不能滲透到織物內部,水解作用僅在織物表面進行。具體工藝條件視訂單要求牛仔褲磨損程度而定。一般生物酶用量在100g左右,40-50℃, 15min。
而纖維素酶磨的一般用量在每機100g左右,溫度一般為50℃左右,具體時間視訂單要求牛仔褲磨損程度而定。如果過分延長纖維素酶的作用時間，則會引起織物強力損傷甚至磨破。經纖維素酶洗舊的牛仔褲比浮石磨要柔軟,表觀深度淺,泛白明亮,服裝各部分強力下降較均勻,無絨毛,表面光滑,無局部損傷。
纖維素酶磨洗更為突出的優點是特別容易洗滌,不像石磨洗極難洗滌,且使花紋細嫩,白處不發灰,懸垂性大大增加,穿著舒適性大為提高,是替代石磨洗的升級換代工藝。其作用效果為：纖維素酶對任何工藝印花、染色的纖維素織物都有仿舊的效果;能使纖維素織物減量和具有永久性柔軟手感;可使織物懸垂性大大增加,觸感厚重,表面可以產生絨毛,從而使產品產生溫暖的感覺和誘人的光澤;能去除死棉、棉結,使布面光潔。斜紋織物的紋路更為清晰,凹凸感顯著增加;對牛仔織物不需石磨洗,可以不需次氯酸鈉褪色就能達到石磨洗牛仔布的風格。