㈠ 砂光機跑偏
一、砂帶跑偏解決方法
砂帶跑偏、一般由於調整不當引起，正常的砂帶擺動應該是擺幅為15-20mm，擺頻為15-20次/分，擺速適中且擺進擺出速度一致。如果處在非正常狀態，時間一長，可能出現跑偏現象，尤其是擺進擺出速度不一致，更易引發異常停機現象;光電開關損壞、電磁閥損壞、擺動氣缸缸損壞。吸塵不佳，粉塵濃度高都會影響光電管正常工作，也引起砂帶跑偏，應及時更換損壞的配件，改善除塵效果。
二、怎麼保養
(一)砂光機在使用過程中需要注意保養：
1、軸承、傳動鏈定期加油；
2、每班工作後清理粉末。
（二）在使用過程中：
1、不要超過.大行程加工；
2、拋光時用紗布條部位打磨，避免劍麻打磨物件，這樣既能達到有效的打磨效果，也能降低耗材成本；
3、打磨不同產品時，同批產品應保持厚度一致，以便均能打磨到.佳效果。
三、如何在使用時以防不當操作對砂光機造成傷害
一、 砂光機必須專人操作，禁止非專業人員人作砂光機。
二、 砂光機在開機前需先檢查：
1、電壓、氣壓是否正常；
2、機內有否雜物；
3、砂帶是否完好；
4、調速器油位是否正常；
5、緊固砂架螺絲是否擰緊；
6、紅外線窗口及反光器是否干凈；
7、砂光電機皮帶是否張緊合適；
8、檢查吸塵是否正常；
9、接地是否良好；
10、壓縮空氣潤滑油是否充足。
三、 砂光機要定時加油潤滑轉、擺動部位。
四、 砂光機在使用前張緊砂帶並檢查是否正常，砂帶安裝方向是否正確。
五、 接通主電源，並檢查剎車碟片是否分離，嚴禁抱死啟動。
六、 啟動主電機前先檢查砂架擺動是否正常，逐個啟動主電機，等待..個主電機運轉正常後再啟動第二個電機，啟動主電機時都要觀察砂帶擺動情況。
七、 送料前先用油標卡尺測量工件的尺寸，根據測量數據調整出送帶高度方可試砂，每次.大砂光深度不能超過0.5毫米，砂光工件寬度不能超過1米。
八、 砂光機只能砂光木製材料，工件不能含有金屬、玻璃、砂石等堅硬鋒利物質。
九、 砂光過程要經常注意機器運行情況，如有異常必須停機檢查，在危及人身安全、設備安全、砂帶跑偏、砂帶崩爛等緊急情況必須使用緊急制動開關停機，正常運行狀態下停機勿使用緊急制動開關。
十、 禁止戴手套操作，長頭發女工必須戴帽把頭發盤在帽內。
十一、 操作砂光機時注意力集中，不能離開機台，機器運行時不能觸摸輸送帶，禁止伸手到機內，禁止運行時調整砂架高度。
十二、 工作結束必須按照正確程序停機，把機內外的粉塵清理干凈，關好所有電源和壓縮空氣，並排放空壓機及砂光機油水分離器內的水分。