Ⅰ 如何正確使用電磁除鐵器
1、正確選用除鐵器須同時考慮物料的含鐵情況、除鐵要求、使用環境和除鐵器自身的特性。
2、當物料中含鐵較多時，應選用具有連續排鐵能力的自卸式電磁、永磁除鐵器。
3、當物料中含鐵較少時，宜選用人工卸鐵式電磁、永磁除鐵器。適當降低懸掛高度，有利於除鐵。
4、當物料含鐵件很少時，應選用GJT系列金屬探測儀與強勵磁自卸式電磁除鐵器配合使用，省電節能、除鐵效果好。
5、當電力容量受限制時，宜選用永磁除鐵器。
6、當使用環境粉塵較嚴重時，應選用全封閉結構的除鐵器，如：RCDB、RCDE、RCDD、RCDF系列電磁產品和RCYB、RCYD系列永磁產品。
7、除鐵器安裝在皮帶機的頭部時，因物料有前沖力和處於鬆散狀有利於除鐵，但除鐵器底部的主動輪應該為非鐵磁性材料。
8、除鐵器安裝在皮帶機中部（即交叉布置）時，為提高除鐵效果，可以膠帶下增裝WCG系列非磁性直線托輥。
9、對於除鐵器不能吸附的非鐵磁性金屬材料，宜選用GJT系列金屬探測儀檢測，報警、停機後人工撿出。
10、除鐵器吸鐵有以下特點：吸大的長的易於小的短的；吸尖的易於球的；吸動的易於靜的。對除鐵要求較高的場合，應適當提高除鐵器的規格或採用多級除鐵。
11、採用多級除鐵時，後級的除鐵吸力應高於前級的除鐵吸力，否則，後級除鐵器除鐵效果差。
12、磁性物料的除鐵有多種方式，情況復雜者宜與我公司技術部相互配合，根據用戶特殊用途，特殊環境進行特殊設計。
Ⅱ 除鐵器是怎麼做成的
在一個絕緣銅線繞的線圈中，裝入一軟鐵芯。線圈送入直流電，就會使軟鐵芯產生強大的磁場，能吸引鐵器物質，減小對設備損害。選用軟鐵做鐵芯是為了減小磁滯現像，線圈斷電後被吸引的鐵器全部掉下來。
除鐵器是按線圈對鐵芯繞圈。再對線圈通直流電，會產生電磁場，，除鐵器就是這個原理，當然這只是電磁除鐵器，還有永磁除鐵器，通過皮帶的拉力，把吸在永磁上的鐵料通過皮帶轉動脫離。
永磁除鐵器是釹鐵硼和鐵氧體等組成，電磁除鐵器是有勵磁線圈、控制器等組成。
目前市場上有有多數的除鐵器，大概分為以下幾種：
1，懸掛式除鐵器，主要適用於皮帶輸送機上，將一部分鐵材料吸住，然後防止進入破碎機，或者防止進入下一道工序。
2，自卸除鐵器，比普通的懸掛式的除鐵器高級一點兒，材料在吸到除鐵器上邊可以皮帶帶到一遍，循環工作。不需要人工繁瑣的去祛除鐵材料，提高了工作效率。
3，電磁除鐵器，在 很多鐵廠，鋼廠裡面使用的多為電磁除鐵器，通電斷電可以調節磁的通和關閉，實現將鐵搬運和吸附的作用。
Ⅲ 除鐵器如何換皮帶
我們在帶式除鐵器的運行過程中，是很容易出現皮帶跑偏現象的，那麼我們該如何糾正呢？
先調整托輥支座，如所有托輥支座均已調整到位，皮帶仍繼續跑偏則調整從動滾筒軸承座。即按皮帶提示方向圖示觀察，皮帶向某側跑偏，則將托輥支座按皮帶圖示調整方向調整。如皮帶繼續跑偏則按圖示方向調整從動滾筒軸承座。
我們在調整時應注意皮帶調整：皮帶調整停機過程中，不得踩踏皮帶，否則會影響皮帶調整效果。如皮帶向一側跑偏很多，則可將電機三相進線中的任意兩相調換，皮帶則反方向運轉就會向另一側移動，移動到除鐵器中部時停機，再次調換電機任意兩相，使皮帶按正常方向運轉，然後按皮帶跑偏具體調整方法調試。皮帶跑偏止住後，皮帶需在除鐵器中部穩定運轉2小時，運轉期間應觀察其運轉狀況如有跑偏現象應及時調整。
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Ⅳ 緩沖床優勢
皮帶緩沖床的作用及優勢
緩沖床是用於保護皮帶，緩沖條是起到減震效果，皮帶緩沖床緩沖條的設計和製造涉及到工程力學和機械製造等領域。RIT緩沖床主要起到三重緩沖，分別是：皮帶機和緩沖條之間是第一道緩沖；緩沖條中間的橡膠層是第二道緩沖；緩沖條和底層鋼板是第三道緩沖。
皮帶緩沖床實現了皮帶與緩沖條之間面與面的接觸，受力均勻，有效防止了托輥斷裂、脫落造成的皮帶縱向撕裂，同時大大降低了皮帶被鐵器或尖銳物料穿透後導致輸送帶撕裂的概率。緩沖橡膠與防銹鋼結構件三位硫化一體，條體美觀，光滑均勻，緩沖條條體兩端弧形下滑,保證了輸送帶順滑通過，固定方式採用「倒山形」固定結構，固定螺栓牢牢的卡在底部滑槽中，即使沖擊再大，也不會出現松動。
超高分子聚乙烯表面使輸送帶與緩沖床之間的摩擦系數降到最低，且耐磨性好。能有效消除因輸送帶非均勻受力成波浪形而導致物料飛濺和散落。