决定衬衫好坏的只有三点：合身、面料、做工。
合身
一件衬衫如果不合身，即使如金丝缕衣般天价，也只能显得你像暴发户且没品位。合身的定义细说下来有以下几点：
1，视觉上整体轮廓清晰，线条干净利落不拖沓，优雅显精神。
2，活动起来收放自如而不会牵一发动全身。合身的衬衫举起胳膊来不会把下摆扯出裤腰，也不会在你几次转身后腰部像扇子一样散开需要不时的整理。衬衫腰部的合身还会减少藏在裤腰里的褶皱。
3，裁剪版型贴合你的体型，有一定的修饰作用，美观舒服。这一点要求有些高，需要金钱和经验选到适合个人提醒的衬衫品牌，因为每个品牌的衬衫设计风格都有所不同。
4，袖长和袖笼的大小合适。袖长合身的标准是指穿西装的状态下，手臂下垂时衬衫袖长超出西装1.2厘米左右即可；袖笼是指衬衫的肩膀部位，袖笼合身的标准是手臂抬起时不会过多的扯起衬衣，这一点可参考上面第二条理解。
面料
面料的选择无非有四种：100%纯棉面料、混纺T/C面料、100%化纤面料、亚麻面料。
100%纯棉面料：纯棉面料的进口衬衫面料穿着舒适，柔软，吸汗，极易皱，易变形，易染色或者变色，一件高品质的衬衫至少应该是纯棉的。作为一个真正懂得穿着的人，你应该知道判断怎样的全棉面料是真正好的。
混纺T/C面料：这种面料是棉和化纤按照一定比例混合纺织而成的。这种面料既吸收了棉和化纤各自的优点，又尽可能地避免了它们各自的缺点。普通衬衫大部分都是用这种面料，其质感较硬，穿着不如纯棉舒适，不易变形，不易皱，不易染色或变色，按照棉和的比例不同，特点向纯棉或者纯涤纶偏移。
100%化纤面料：它是利用高分子化合物为原料制作而成的纤维的纺织品。它们共同的优点是色彩鲜艳、质地柔软、悬垂挺括、滑爽舒适。它们的缺点则是耐磨性、耐热性、吸湿性、透气性较差，遇热容易变形，容易产生静电。
亚麻面料：衬衫面料中的贵族，穿着舒适，柔软，吸汗，极易皱，易变形，易染色或者变色。任何一个懂得穿衬衫的人都应该知道，麻才是衬衫的最好原料。亚麻天然的透气性、吸湿性和清爽性，使其成为自由呼吸的纺织品。
做工
做工方面，首先要说明的是，缝线密度不光代表工艺水平，同样代表了面料水平。源自英国的高士线，牢度高、弹性高，与高级面料配合相得益彰。此外，目前国际上最高档的缝线针距为每3公分22针，这也是欧洲高档衬衫的工艺标志之一。
其次，对于锁眼线头的处理，高级衬衫也会花大量的时间去处理。缝制线路要整齐、牢固、平服；上下线松紧适宜，无挑线、断线，起落针处应有回针等等，这些细节需要留心观察。
对于条纹或格纹衬衫，高档衬衫讲究“对缝”缝制细节。衬衫的设计以及面料本身的纹理决定了不可能所有的拼接处都可以做到准确无误的对齐，但一般来说，能对齐的接缝越多，说明工艺越精湛和用心。
最后要说明一点，高级衬衫通常采用符合欧洲健康环保标准的易烫处理，而所谓易烫，就是选用埃及长绒棉、美国Pima棉这样顶极的棉花作为原料，精纺成高支纱面料，支纱数越高，组织结构越是紧密厚实，尤其双股合并的高支纱面料穿着起来非常挺括不易起皱，并且健康舒适。即使没有时间熨烫衬衫，只需手洗后不甩干，趁湿用手抚平衬衫，自然晾干后悬挂两天，即可基本恢复到可穿着状态。
B. 衬衫衬条工艺是什么
衬衫的生产工艺主要从以下几点体现：
1、 缝纫密度。
国际上一些知名品牌衬衫的缝纫密度都是22针/每英寸，注意是英寸不是寸，也就是说每2.54cm22针的密度，如果是每寸22针的话合计到英寸单位就只有18针了，不要小瞧这4针的差距，要知道缝纫密度是跟面料的纱支和密度相辅相成的，如果面料达不到要求，缝纫密度自然无从谈起，所以是能达到这个标准的无论如何称得上是件好衬衫。
2、 底领工艺。
好的衬衫领底座的粘衬是在领子内侧的，外侧没有粘合衬，这样既能保证领座硬挺有型，又能保证上领反折后不臃肿不生硬。有些体贴的商家还会将领插片做成方便安取的活插片，方便洗衣时不损伤插片。
3、 钉扣绕结工艺
好衬衫的纽扣可不是简单地钉上就算完成了，而是在钉扣的同时使用绕线工艺，确保纽扣牢固的同时保留两层面料叠加后留有空间，不会因为纽扣紧造成扣上纽扣后扣眼处面料出现褶皱。
C. 买到版型良好的白衬衫很困难，你有没有什么挑选心得
看看衬衫的做工，选择一件来来往往的，而不是一件有褶边的（拿衬衫作为例子）。各部位缝合的线要平整、牢固，针距密度：3厘米要车13 14针，缝合松紧要适当，无跳线，无断线，退针要有回针。衣领应平整，衣领面适合松紧，不防翘曲，对称。
似乎在很多电影中，总是有这样的场景，女孩穿着宽松的白衬衫，或拿着一本书或喝着一杯咖啡，独自坐在窗台上，静静地看着窗外的喧嚣和交通，让自己在安静中休息片刻。还是夏日沙滩，一件白色衬衫陪你度过自由闲暇的时光，舒适，逃离尘嚣的世界，用最简单的衣服陪你度过最舒适的时光。要注意细节，不要有太多的其他装饰物品，如锁链、蕾丝花边、热钻、胶水印花等，这些元素在衬衫上会显得便宜，不先进。
小编针对问题做得详细解小编针对问题做得详细解读，希望对大家有所帮助，如果还有什么问题可以在评论区给我留言，大家可以多多和我评论，如果哪里有不对的地方，大家也可以多多和我互动交流，如果大家喜欢作者，大家也可以关注我哦，您的点赞是对我最大的帮助，谢谢大家了。分享就到这里了，喜欢我，就请关注我吧。如果大家有什么想法，可以在下面的评论中告诉我们。
D. 衬衫厂车衣针距是一寸多少针
一般一英吋11针，一寸14针。
E. 衣服合缝的针距和边距
采用工业缝纫机缝纫针距一般在6-13mm之间，
_煌恼刖喽苑煜蚯慷鹊挠跋煊幸韵录阜矫妫? 当针距大于10mm时，由于针距过大，在拉伸时有些扁丝从针距的空档中脱出而线未断，使缝向强度难以达到标准要求；当针距在6-8mm时针数适中，试验中不存在脱丝现象，且试样被拉伸破坏时线和丝同时断，缝向强度能够达到标准要求；针距小于6mm时，缝向强度易保证，但用线量明显增加，使成本提高，如果针距过小，编织袋的扁丝受到损伤必然增加，缝向强度将随外距的减小而降低。
?
?
F. 我想知道服装制作的工艺单怎么写
一、款式图
1、将服装效果图标识出来，要求有正、反面。
2、要注意细节部位要与样衣相符，不得有出入。
3、右上角处应标明：款号、尺码（女装为M，男装为L）、长度单位（CM）、产品安全类别（根据具体产品而定）。
二、面料信息的填写
1、货料型号、型号简称、单位、幅宽：根据设计师编制的“商品材料配量估价表”，详细信息由采购部注册。
2、成份：依据采购部提供资料（检测报告、签字后的内联单），对于库存面料，可引用以前资料。
3、用量：依据“商品材料配量估价表”中工艺师（排料）提供的单耗量。
4、备注栏：填写面料的用途。各个部位填写要详尽。
三、辅料信息的填写
1、货料型号、型号简称、单位、幅宽，根据设计师编制的“商品材料配量估价表”，详细信息由采购部注册。
2、辅料应按样衣审核“商品材料配量估价表”的用量。
3、备注栏填写辅料使用部位。填写要详尽。
4、细节描述：
1）缝线钉制类扣件用量需加备扣一粒。注意有的备钮可钉在洗唛反面，有的则需要备钮袋。
2）汽眼底部、四合扣子扣底部需加相应规格的垫片。旋转工字扣底部有的情况下也需加垫垫片，具体要根据面料的性能及厚薄来确定，同时影响其牢度的还有扣件本身的质量、扣脚与面料接触的面积大小。要注意针织面料慎用汽眼等破坏面料组织的辅料。
3）汽眼垫片侧面呈梯形，梯形宽面贴于布面，窄面贴于汽眼。常用于汽眼底部，四合扣子扣底部，有的情况也用于面扣，这要根据面料的厚薄及性能而定。
4）定绳器与橡筋、绳、带规格是否匹配，确认在其在大货生产中不会出现操作困难，并且满足质量要求。
5）带、绳类辅料需加3%损耗。另在缝份外需多加1CM的量作为制作中必要的损耗。绳、带的毛边需进行处理的需增加损耗。
6）拉链长度的确定要根据实际情况。一般地：上衣门襟拉链的长度=衣长 - 前领深 + 前领尖长。要特别注意水洗处理类、棉服类产品拉链的长度的确定。
要着重核实样衣的成衣尺寸是否与工艺单规定的尺寸相符，然后核准拉链的长度，这在实际操作中也会出现误差，因为打样面料与大货面料的缩率不同。所以在封样时，尽量不要辅料代用。
帽拉链的长度=领围 -12~14CM（领贴条位置距前中距离5~6CM，拉链位置距领贴边1CM），同时应相应考虑到帽子的尺寸宽度。帽口毛饰条拉链的长度=(帽高 - 一端让出的量)*2 。
袋口拉链的尺寸确定，应符合设计的具体要求，根据上、下止是否需要外露，确定拉链长度。在公司的实际操作中，尼龙拉链各码可统一定最大码的尺寸，而树脂、金属拉链必需按尺寸要求定出每码的长度，二码并一档，每档1CM跳档。
门襟拉链的尺寸，规定二码并一档，每档1CM跳档。例如：M#为12CM，则，M、S为12CM，L、XL为13CM。
7）封胶袋的规格，要根据实际情况确定。一般地： 用于T恤、衬衣类产品，用于裤子、裙类产品，用于女装单、夹衣类产品，用于男装单、夹衣类产品，用于棉服、羽绒服类产品
8）有印花的款式，需开免烫吊牌。
9）充绒袋：羽绒服专用。
10）备纽袋：牛角扣等特殊扣件，或洗唛上无法缝钉的扣件需要用备钮袋。
四、尺寸信息
1、要注明正确的测量方法。
2、公差的确定要符合款式的要求，不可千篇一律。
3、跳档尺寸符合规定。
4、尺寸信息详尽。
五、配色信息
六、配码信息
七、缝制要求
1、裁剪要求：面料分匹裁剪，同件同向。注意起绒组织的面料倒顺应按工艺要求。
2、缝份要求：
1）各部位缝份宽度，根据所采用的缝型确定。
2）缝份倒向，根据款式效果确定。
3）环缝切边不大于0.2CM。一般地，针织面料四线环缝缝份不小于0.6CM，梭织面料环缝不小于0.4CM。
3、针距要求：厚型织物的平缝机缝迹密度控制在9～10针／2cm，包缝机缝迹密度为6～7针／2cm ，薄型织物的平缝机缝迹密度控制在10～11针／2cm，包缝机缝迹密度为7～8针／2cm；装饰线针距根据具体效果确定。
4、缝线要求：厚型织物缝线一般选用20支或40支 ，薄型织物缝线一般选用60支。
5、缝迹的选用：
1）针织面料采用的缝迹：三线环缝，用于衣片边缘的包边。四线环缝，多用于衣片的缝合。链式线迹，多用于衣片的缝合，特别适用于长的缝口。绷缝线迹， 用于折边缝合，及需要搭缝的部位。根据设计要求可作装饰效果。锁式线迹，用于没有弹性的部位、要固定的部位或装饰位置。
2）梭织面料采用的缝迹：多采用锁式、包缝线迹。用衬部位一般在领、袋、腰、袢等部位。根据款式效果的要求确定用衬部位及种类。
7、铺棉要求：
1）领部位用棉应重于或等于大身。
2）袖、帽部位用棉应薄于大身。
3）贴袋面、袋盖、外袋牙、搭门应铺棉。
4）领部位铺棉应特别注意，贴近颈部一层必须铺棉。翻领可单层，立领须双层铺棉。注：根据实际情况掌握。
8、绗棉线要求：
1）各部位经向绗线时，上衣袖肘部，裤膝部、小裆、后裆须增绗斜或横趟。起装饰作用的线条除外。
2）绗线针距，不小于5针/3CM。
3）绗线间距按款式要求。
9、锁眼要求：
1）薄面料锁平头眼，厚面料锁圆头眼。
2）带柄扣应锁圆头眼。
3）扣眼大小与钮扣大小及厚度要配套。
4）有伸缩性（弹性）或非常薄的衣料，要考虑使用锁眼孔时在里层加布补强。
5）要注意锁眼针距与宽窄，疏密宽窄适当。
6）设计有特殊要求除外。
10、钉扣、汽眼要求：
1）对眼对正，平头眼距眼前端0.3CM钉扣。
2）一般地，四眼扣每孔不少于6根线/眼，带柄扣不少于12根线。反面需留线结0.5~1.0CM。
3）四合扣、汽眼及铆钉，松散组织的面料应在反面加垫组织紧密的垫布加固。
11、套结要求：
1）套结规格，长*宽尺寸。
2）套结针迹密度。
12、牵带要求：针织面料肩部位需在后片上夹牵弹性牵带。外套类（带里料的产品）一般在肩缝、腋下、帽顶开刀缝（2处）、袋布、双层袖口需要固定。
13、绳、带类：需预缩。花边、缎带的毛边需要测试是否会脱纱（丝）。
14、锦纶粘扣带袖袢处：毛面在袖片，刺面在袖袢。口袋；刺毛钉在袋布，毛面钉在袋盖。注：特殊情况根据工艺要求确定。
15、缝制过程中特别注意事项需重点提示。
16、配色信息（文字表述）：应与代码信息的表述相一致。
1）面料镶色
2）缝线撞色
3）印花（字）配色：注明底色、配色。
4）横机类：注明底色、配色。
八、主标、洗标、侧标
1、主标：
【a】、T 恤类：商标钉在领后中，领缝向上一针处，号型码钉在主标下口中心位置。
【b】、衬衣类：商标单层钉在后领中，领座上下居中，号型码钉在主标下口中心位置。
【c】、风衣、棉服类：
后领贴与肩缝相连，商标钉在领缝向下2CM处，号型码钉在主标下口中心位置。
后领贴为方形或菱形，商标钉在领缝向下2CM处，号型码钉在主标下口中心位置。
【d】、裤、裙类：商标单层钉在腰里后中，上下居中，号型码钉在主标下口中心位置。
【e】、特殊工艺产品可根据需要设置，放置位置以不影响服装的穿着和产品的使用为宜。
2、洗唛：
【a】、T恤、衬衣、单风衣类：洗唛夹缝在左侧缝，女装距下摆12CM，男装距下摆15CM。
【b】、风衣（有里料）、棉服类：洗唛夹缝在里料左侧缝，女装距下摆12CM，男装距下摆15CM。
【c】、中长、长外衣：洗唛夹缝在左侧缝（衣里），女装距腋下点40CM，男装距腋下点45CM。
【d】、裤、裙类：洗唛夹缝在左侧缝，女装距腰缝（不含腰）向下10CM，男装距腰缝（不含腰）向下12CM。
【e】、其他：顺着缝份倒向，洗唛有款号一面在表面。
3、侧标：
【a】、缝制时要注意其方向性。
【b】、位置按款式具体确定。
九、整烫要求
1、整烫温度：
品种直接熨烫（OC） 垫干布熨烫（OC） 垫湿布熨烫（OC）
棉 175~195 195~220 220~240
麻 185~205 205~220 220~250
毛 160~180 185~200 200~250
桑蚕丝 155~165 180~190 190~220
柞丝 155~165 180~190 190~220
涤纶 150~170 185~195 195~220
锦纶 125~145 160~170 190~220
维纶 125~145 150~170 180~210
腈纶 115~135 150~160 180~210
丙纶 85~105 140~150 160~190
氯纶 45~65 80~90 不可垫湿布
2、整烫方法：
根据不同的面料和款式选择熨烫方法。注意毛绒织物的熨烫不可压倒毛绒。
十、包装方式
1、标识牌放置：
上装：商标吊牌处于明显位置。主吊牌（条形码）、合格证、免烫吊牌依次用尼龙针钉在尺码标背面。
下装：可按上装钉挂，也可挂于裤袢上。
2、各类产品的整叠方式：
T恤、衬衣类： 两袖反折，再上下对叠，前片摆在正面。内衬防潮纸。
裤类：左右对折，再1/3折叠，门襟一面摆在正面。内衬防潮纸。
裙类：上下1/2对叠，门襟一面摆在正面。内衬防潮纸。
(6)衬衫缝制针距密度扩展阅读：
服装工艺单制作小技巧：
1、关键：主布/配布的颜色搭配与使用部位，要绝对正确且清晰。错了的话就是整批货玩完。
2、关键：辅料/配饰的颜色搭配与使用部位，要绝对正确且清晰。错了的话就是整批货玩完。
3、关键：印花/绣花/烫钻/订珠的颜色搭配与部位，要绝对正确且清晰。错了的话就是整批货玩完。
4、度尺批示图要给，车间师傅可以以此帮你把关车间的产品尺寸。
5、车缝工艺那一档，会车缝懂得怎么做就可以多写点；不懂就可以写“做法跟办”（前提是样办做法正确）
6、当然还有订单数字与包装方法要清晰不能出错了。
G. 国内工作服针距是多少
一般面料是每3cm14～18针。
针距密度中规定明线(包括不见明线的暗线)的针距，每3cm14～18针。面料的品种很多，为保证产品的外观和牢固，不同的面料应选不同的针距。如硬质面料的针距一般可以稀一点，质地松软的面料一般针距可以密一点。
针距也可以成为针距密度，针和针的距离称针距。在同一针床上相邻两针中心线之间的距离，用毫米值表示。
H. 羽绒衬衫的优点有哪些 其制作的15个步骤介绍
告别厚重的冬天。如今的都市生活节奏越来越快，生活的压力越来越重，如果生活的压力，生活的繁重需要时间，需要努力来争取，那生活中衣着的厚重感，我·····
告别厚重的冬天。如今的都市生活节奏越来越快，生活的压力越来越重，如果生活的压力，生活的繁重需要时间，需要努力来争取，那生活中衣着的厚重感，我们从今天开始释放出来，单层轻薄的羽绒衬衣，解决了多件衣物才能达到的保暖舒适度，同时解决了冬季日常生活中穿着的体面与保暖不可兼得的问题。这个冬天我们要温度更要风度。
羽绒衬衣优点
1、羽绒填充量分配合理，使得本品技术体积小、轻、便于携带，且洗涤方便。
2、在寒冷的冬季，可以作为羽绒服的衬衣，一衣可多穿，搭配更多样。
羽绒衬衣的制作
1、 线路参考样衣及图纸；
2、针距：11-13针/3cm明线迹，12-14针/3cm暗线迹。合缝用11#机针，引线用9#机针；
3、线顺色（特殊要求除外），面线用与身顺色线；
4、各部位线路要顺直，缝纫线迹30cm内不得有两处单跳和连续跳针，包缝线迹不允许跳针。面、底线应松紧适宜，起落都要打回针；
5、领子：面领加20g纺丝棉，里领加树脂衬，上领时领圈弧度顺而自然，面上里压线0.1cm上下不可滑针，宽窄要一致，面里领圈固定对齐，后领中夹尺码标。
6、大身：拉链要求平整，不可起浪。门襟链拉头要求左拉右插， 缉0.1cm明线；、
7、门襟：拼接3.2cm宽压线0.1cm，左右装饰线对齐，不可吃势严重，里挂面平服不可吊襟，里挂面向上10cm挂面略带紧，四合扣间距均匀。
8、袖子抽褶：先在单衣片上抽褶，然后再充绒纳线。抽褶线与肩缝对缝；
9、袖口内面布为勾缝；
10、兜口1cm装饰明线先充绒后辑明线；
11、主标、小号钉在内里后中；水洗标在内里左侧缝1/2处为标下口；
12、所有里子拼接缝要求包缝；
13、肩缝、腋下、兜布加带条；
14、半成品必须小烫，熨烫平服，无极光；
15、其他具体做法参考样衣；
1 2 3 下一页
I. 雅戈尔衣服怎么鉴真假
一、外观。产品整洁、平伏，折叠端正，左右对称，各部位熨烫平整，无漏烫，无死褶，产品无线头、无纱毛，各部位符合标准要求。线与面料相适应，包括色泽、质地、牢度、缩水率等方面，两者应大致相同，以能保证服装的内在质量与外观质量为准。钮扣的色泽应与面料色泽相称。
二、规格尺寸。服装号型设置，必须按“服装号型系列”标准的有关规定进行。规格尺寸以标准所允许的公差范围为限。
三、色差。色差规定是对原料的要求，即对衣服面料的要求。根据有关国家标准对色差的规定，服装的上衣领、袋面料、裤侧缝是主要部位，色差高于四级，其他表面部位四级。服装产品的色差检验，其工具是借用“染色牢度褪色样卡”。该样卡是原纺织工业部制订的国家标准之一。样卡用五对灰色标样组成，分为五个等级。五级代表褪色牢度最好，色差等于零，四级至一级代表褪色相对递增的程度，一级表示最严重。
四、疵点。标准规定，每个独立部位只允许有疵点一处。独立部位是对衣片所划分的区域，按衣片的主要部位，分1、2、3、4四个区域。每个部位就是衣片上的一个区域。如上衣有两个前片，每片胸部都属1部位，每个部位就是一个独立部位，两个1部位就是两个独立部位。在胸部这个独立部位中，既有衣片又有贴袋和袋盖。标准规定每个独立部位，只允许有疵点一处，就是说衣片上有疵点，在这个独立部位内的贴袋和袋盖上就不许再有疵点。疵点的种类因不同的面料而不同。判定时要按标准规定进行。
五、缝制。在针距密度中规定明线(包括不见明线的暗线)的针距，每3cm14—18针。面料的品种很多，为保证产品的外观和牢固，不同的面料应选不同的针距。如硬质面料的针距一般可以稀一点，质地松软的面料一般针距可以密一点。线路顺直是指各缝制部位的线路不准随便弯曲，要符合服装造型的需要；线路要整齐，不重叠，无跳针、抛线，针迹清晰好看，缝制的起止回针要牢固，搭头线的长度要适宜，无漏针、脱线现象，缝线松紧要与面料厚薄、质地相适应。缝制质量中的对称部位要求基本一致。对成衣缝制质量的检查除看针迹外，还应看拼接和夹里。拼接主要看裤腰、下裆拼角处拼接是否合理，再看内部如挂面、领里等拼接是否符合要求。对有夹里的衣服应检查夹里的长短和肥瘦，以及里、面是否平伏。
J. 什么是针线密度
衣服上针脚的细密程度，即每一针间的距离，距离越短则针密度越高，衣服就越结实