1. 羊毛线衫的缝合工艺
我们知道羊毛衫衣片可由针织横机编织而成，也可由针织圆机坯布裁剪而成。但无论是何种方法织成的衣片，都必须经过缝合这道工序，才能够形成具有穿着价值的羊毛衫，这一工艺过程也叫成衣，即指将羊毛衫的前身、后身、袖子、领子、门襟等各个分离的衣片及附料用缝线连接成羊毛衫的过程。缝合质量的好坏，直接影响着羊毛衫的质量，它不仅影响羊毛衫的穿着性能，而且对体现产品的款式特点和外观造型起着重要的作用。因此采用的缝线应和被缝衣片相匹配、缝迹要平整并能体现款式特点、缝合要有足够的牢度。
缩绒
毛纤维在湿热条件下，经机械外力的反复作用，纤维集合体逐渐收缩紧密，并相互穿插纠缠，交编毡化。这一性能称为毛纤维的缩绒性。利用这一特性来处理羊毛衫的加工工艺称为羊毛衫缩绒。羊毛衫缩绒的目的主要是为了改善和提高羊毛衫产品的内在质量（使织物质地紧密，强力提高，弹性和保暖性增强）和外观效果（外观优美，手感丰厚柔软，色泽柔和）。
整烫
整烫是羊毛衫后整理的最后一道工序，也就是我们通常所说的羊毛衫定型。它也是影响质量的重要环节。整烫的目的是使羊毛衫具有持久、稳定的标准规格；外形美观，表面平整，具有光泽、绒面丰满，手感柔软，富有弹性的特点。羊毛衫整烫包括加热、给湿、加压、冷却四部分内容。整烫工艺和羊毛衫原料有关，不同的原料应采用不同的工艺，一般整烫可分为蒸、烫、烘三大类。
羊毛衫影响起球的因素
纱线的影响：纤维的卷曲波形愈多，在加捻时，纤维不容易伸展，在摩擦过程中纤维容易松动滑移，在纱线表面形成毛茸。为此，纤维卷曲性愈好，愈易起球。纤维愈细，显露在纱线表面的纤维头端就多，纤维柔软性也愈好，因此细纤维比粗纤维易于纠缠起球。而对于纤维长度来讲，较短纤维比长纤维易于起毛起球，除纤维头端数多的影响外，长纤维之间的摩擦力及抱合力大，纤维难以滑到织物表面，也就难以纠缠起球。纱线的捻度和表面光洁程度对起球也有较大影响，捻度高的纱线，纤维间的抱合紧密，纱线在受到摩擦时，纤维从纱线内滑移相对少，起球现象减少；但是，羊毛衫是柔软性织物，过高的捻度会使织物发硬，因此不能靠提高捻度来防止起球。纱线光洁度的影响，纱线越光洁，表面毛茸则短而少，所以光洁纱线不易起球。
织物组织结构的影响：织物组织结构疏松的织物比结构紧密的织物易起毛起球。高机号织物一般比较紧密，所以低机号织物比高机号织物易起毛起球。表面平整的织物不易起毛起球，表面凹凸不平的织物易起毛起球。因此，胖花织物、普通花色织物、罗纹织物、平针织物的抗起毛起球性是逐渐增加的。
染整工艺的影响：纱线或织物经染色及整理以后，对抗起球性将产生较大影响，这与染料、助剂、染整工艺条件有关，以绞纱染色的纱线比用散毛染色或毛条染色的纱线易起球；以成衫染色的织物比纱线染色所织的织物易起球；织物经过定型，特别是经树脂整理后，其抗起毛起球性将大大增强。
穿着条件的影响：羊毛衫织物在穿着时，所经受的摩擦越大，所受摩擦的次数越多，则其起球现象越严重。
羊毛衫防起球整理方法
羊毛衫是成型产品，对其采用烧毛或剪毛的方法来防起球有一定的困难，日前常用的防起球整理工艺主要有轻度缩绒法和树脂整理法两种。树脂整理法效果更好些。
羊毛衫防缩整理
鳞片是羊毛纤维的一个主要特点，它使羊毛纤维具有了缩绒性，所以防缩整理的实质是对鳞片进行处理，使它减弱或失去定向摩擦效应。主要是利用化学药品与鳞片发生作用，损伤和软化鳞片；或利用树脂均匀的扩散在纤维表面，形成薄膜。从而有效的限制了鳞片的作用，使羊毛纤维失去缩绒性，达到防缩的目的。
羊毛衫防蛀整理
羊毛衫在存贮过程中，常会发生虫蛀现象。使蛀虫不能在织物上生存，便能达到防蛀的目的，这就是防蛀整理的任务。防蛀整理所用助剂应高效低毒，对人体无副作用，不影响织物的色泽和染色牢度，不损伤羊毛纤维的毛感和强力，并具有耐洗、耐晒、耐持久的特点。常用的防蛀整理方法有羊毛化学改性法和防蛀剂整理法。
羊毛衫的挑选
检查衣服尺码、形状及手感；毛纱有无粗节及过大的结头；有无不良的缝接、多余的线头；有无破洞、缺口、梁色疵点和油污等 。
检查袖口、下摆处罗纹的弹性，可用手撑开袖口或下摆，然后放松，看其是否能很好的复原。同时，应注意袖口或下摆口罗纹的收缩力不可过大，否则在窗着时会紧箍感。
检查缝接质量。对袖套口、前后领口、肩缝、侧缝等结合部位的缝接质量应特别注意。在检查时，用手握紧需检查部分的两侧，稍稍用力拉，使接缝可以清晰地展现在眼前。
选择套头的羊毛衫，领圈的弹性是否合适、套口处有无漏针、套口线颜色是否正确、线头是否清理等都是格外注意的地方。选择开襟衫类，注意前开襟的套口线颜色是否正确，有无漏针，针钮线是否松散，钮眼的质量，钮扣和钮眼益的配合也应引起注意。
羊毛衫的缩水率由于所选用的原料及编结结构的不同，有很大差异，所以在选购时一定要了解缩水率，并以此为依据，考虑选购的尺寸。
检查注意
首先我们要检查的步骤是对照款式：根据客订单要求批复的封样对照大货款式。对手感：洗水起毛（按客人的OK批办或布片要求）并不能有异味。对唛头（各类标）：唛头要车正中，不可有高低及不直，形成梯形，车唛珠路要平均及不可起珠，甩唛，唛线要配色，主唛、成份唛内容与车法要正确，参照配料通知单，唛线要剪净。对胸牌：胸牌色号是否正确与主唛码数是否吻合，胸牌位置是否正确。对脚唛：款号位置及车法是否正确，不可有脚唛脱落 。
接着做的是看膊形：两边膊位不可有大细膊，膊花位有否织错，膊尾是否有松需要加固挑针等。
看袖形：袖顶不可有扭斜及不可压的太死起痕，不可有飞机袖及扭骨，袖骨不可起蛇及熨出大细边，袖底骨两边要对称，袖口要平直不可有喇叭形，（间色衫间色要对间条），粘边，扭骨。
当然少不了看夹位：夹底不可有谷起，夹位不可起蛇，两夹位要对称，夹顶不可起啄，夹底不可缝出高低夹花，必须要对称；缝夹时不可有吃边现象，粗针款或细针款之三平、四平厚型衫夹底要挑梅花夹（十字口）。
衫身骨位：衫身骨位不可缝的起蛇及粘边，大细边，扭骨，抽筋（间色衫间条要对称不能织出多转少转现象）。
袖嘴、袖脚：是否平直不可有起波浪，两边不可起啄及飞起，衫脚袖咀收口不可凹入，橡根要配色，袖嘴不可有喇叭形，衫脚、袖嘴要码针，衫脚、袖嘴罗纹不可有疏密及错支、高低。
还有袋形也是很重要的：袋口要平直，袋口两旁针路不可挑得凹凸歪斜，一定要顺直，两边袋位要对称不可有高低，袋贴要配衫身色，袋内有否烂孔。
冚骨（绷缝）：冚骨要顺直不可起蛇，冚骨是否有跳线及线尾松散。
车拉链：拉链要车的顺直不可有起蛇，跳线，挑拉链脚不可有松散，拉链头不可起啄，拉链底要对齐衫脚，线尾要收净。
最好我们要做的是看衫身：污渍、油渍、锈渍、字码不均匀，上下两截色，吓栏（附件）不同缸，前后幅与袖的颜色是否配色，衫身骨两旁不可有长短（间色衫间色要直及对间）补衣痕、花针、针路、抽筋、粗幼毛、花毛、什草、什毛、毛结、枪印、粉印、搭毛及间色衫是否有脱色（前后一样查）。
领拉力：成人衫领拉力一定要过64CM（男）、（女）62CM。
总体外观要求：领要圆顺，左右要对称，线条要流畅、顺直，胸贴要平服、拉链要顺滑、钮距要一致；针迹密度要适宜；袋高大小要对称，间色转数不能错，对条对格要均称，两袖长短要相等，下摆不能起浪形，扭骨现象要杜绝，尼龙不能盖在面，切忌烫焦、烫黄、起极光，表面洁净无油污、线头、飞毛、死折痕；衣衫平铺展开下摆两端不得起吊，各部位缝合线不能豁开，尺寸规格、手感符合客人批样要求。
2. 松江哪里有学习羊毛衫算工艺的
可以在上海市松江区新浜镇澄新羊毛衫编织站学习。
上海市松江区新浜镇澄新羊毛衫编织站，办公室地址位于 上海市松江区新浜镇新绿路750号，于2014年01月10日在挂牌成立，此单位迄今已经为客户提供了8年优质的服务，此单位主要经营羊毛衫编织收发。 该单位会介绍羊毛衫生产工艺，羊毛衫所用的原料和用纱要求，各类横机包括电脑横机的主要机构、编织原理、操作方法和保养，羊毛衫织物的组织结构、组织特性，羊毛衫产品设计、成衣、染整等，此外还介绍了羊毛衫生产中新技术的应用。
3. 羊毛衫工艺计算
第一节：工艺(吓数纸、尺码纸)设计要求羊毛衫吓数设计是根据产品的款式,规格尺寸,手感及成品重量等要求来制定操作吓数的.羊毛衫生产过程是按吓数操作要求进行的.因为吓数设计得正确与否,会直接影响成品质量和劳动生产率.吓数设计内容羊毛衫的生产吓数主要有织片(横式手机.花机,电脑机),成衣(缝盘)和后整等方面,具体要如下:(1)样品分析,即根据样品资料,确定原料,毛纱支数,机型号?坯布(布片)织法及密度(字码)(2)按样品及合约要求,制定规格尺寸,初步确定单件用料定额及辅助物料等； (3)初步确定其缩水情况,计算吓数初稿工艺进行织办试样投产。(4)以试样产品为基础,对初办进行分析,鉴定,确定生产吓数纸工艺(包括横式手机,花机,电脑机,裁剪排料图,缝盘尺寸和后整工序,洗水等). (5)计算衫片重量或单件重量,织,缝,挑,损耗率和用毛数量. (6)制定成衣工艺流程和要求. (7)确定成衣出货重量. (8)整理好吓数及有关资料归档.第二节:平方密度(组织)的计算在设计工艺中,平方密度（以后简称组织）的求取准确以否直接影响吓数计算水平和产品质量效果,所以组织在整个款式设计工艺中占有重要地位,即然组织这么重要,我们又如何地进行合理正确求取呢?这里就作如下步骤进行简介. 一:根据办单或客人要求去选定针型种类,毛料品种和毛的用量条数,去确定附合手感的字码来织一块30CM×30CM布片. 二:把织好的布片锁好眼进行封口,缝成袋状然后根据要求手感进入洗水,烘干和顺烫,烫时要注意,不能用力扩张或缩小布片的原有面积,烫时要使布片,平,正. 三:把烫好的布片取出来,放在水平的工作台面上,量取一定单位面积时所包含的针数,转数,再求取出其1CM或1寸所包含的针数,转数,例如:一幅100支针×80转的布片洗烫好后,布片横向密度(宽度)为30CM直向密度为30CM然后用布片开针支数100支÷布片宽度30cm =3.33支,再用布片转数80÷布片长度30CM =2.69转其布片计算出组织为1cm=3.33支×2.69转,注意:求取组织时,为了避免在吓数计算中减少差异,所以一般只保留3位有效数字. 四:新平方组织的计算公式在羊毛衫生产过程中,由于产品重量的限制,往往会引起织物字码的梳结变化,织物字码的变化直接影响其平方组织,为了快速和简便计算平方组织,可根据如下公式计算: 例如:字码10支2.5/8组织(3.84支×2.98转)要较梳1分织10支拉2.6/8寸,现将原字码化为分数,2寸=16分＋5分=21分,较梳后字码分数为:2寸=16分+6分=22分, 用原字码21分÷22分=0.95较结字码用原组织 3.84÷0.95=4.04支,转数2.98÷0.95=3.14转较梳字码用原组织 3.84×0.95=3.65支,转数2.98×0.95=2.83转以上公式,只适用于字码拉力变化不大时的计算,若超过3分以上的字码不可采用,应重新求取平方组织.
4. 怎么看懂羊毛衫工艺单
1. 底边起针=(1/2胸围－1厘米)×横密＋缝耗(针) ；
2. 身长行数=(身长－底边罗纹)×直密 ；
3. 正身长行数=(身长－底边罗纹－挂肩)×直密；
4. 肩宽针数=肩宽×横密缝耗(针) 5. 挂肩总行数=挂肩长×直密。
5. 自己怎么织羊绒衫
羊绒衫织起来和羊毛衫是一样的，只是羊绒线一般都很细，通常是织薄款的，这是因为，一来羊绒很贵，二来羊人绒暖，通常不用太厚的。这样手织的话，只能用很细的针织，所以很费时。衣服织成后按羊绒衫的洗涤方法洗就行，但要熨烫定型。以后要求不太高的话，就不必每次都烫了。
6. 我想学做羊毛衫工艺 但是没经验 该从哪个方面学起
做成一件衣服首先是把线做成衣服的单片 然后再把这些单片在盘纫机连接 然后再把线头之类的缝纫一下 就做成一件完整的衣服了 单片有：前片（衣服的前面那块)、后片、衣领、两个袖子、还有个肩带。
可以先学前道工序 在机器上做衣服单片 然后学习后道工序（即，套口）
回答完毕，希望对你有所帮助。祝愉快！
7. 请问衣服丝光处理羊毛衫好吗和免烫处理的区别是什么哪种工艺的羊毛衫好
这个要分别来解释一下：
丝光羊毛是指采用化学药剂将羊毛的鳞片组织溶解掉，使羊毛容易缩水、起球、缩毡化的缺点得以控制。
免烫处理的着重点是从羊毛纤维的外表施加一层抗皱整理剂，是羊毛不容易缩皱、提高回弹性。当然，同时也有一定的防缩水性能。
两个工艺，不是排他的，是可以共存的。一个重点在放缩、一个重点在免烫抗皱——免烫的含意就是洗可穿、就是不容易起皱，洗了之后依然平挺。
所以，一定要问那个工艺更好？这个真不好说。
8. 羊毛衫的制作工艺流程
1、抓绒
每年五六月份，牧民们开始为山羊抓绒。冬天过去，天气回暖，羊绒开始自然脱落，如果山羊头部的绒毛开始脱落，就可以确定这只羊到梳绒的时候了。
(8)羊衫工艺好不好学扩展阅读
注意事项：
样品分析，即根据样品资料，确定原料纱支、配色、机号、坯布组织及密度， 通过实验小样，确定织物的回缩率及成品密度。按样品及合约要求，制定规格尺寸，初步确定单件用料定额及辅助物料等; 理论计算横机产品的编织操作工艺单，或按款式和规格制定圆机产品的织物门幅，及针筒尺寸。
初步确定回缩率、计算吓数初稿工艺进行试样性投产;以试样产品为基础，对试样产品进行分析、鉴定，确定生产工艺(包括横机、 圆机、裁剪排料图和后整理等。计算衣片重量或单件排料面积重量，损耗率和用毛量;定出横机产品的剪裁 样板和按样板的排料方法。
制定成衣工艺流程和要求，横机产品根据织物单位线圈重量与各衣片线圈数求出单位产品理论重量。 计算横机单件产品的原料耗用量，制定横机所编织半成品的质量要求。 制定缝纫工艺流程和质量要求，制定染色和后整理工艺及质量的要求，确定产品出厂重量、商标、及包装形式。
为保证产品的质量要求，一定要先试验、后定工艺，先封样、后投产试样后，经小批生产核实工艺，方可批量生产。
同时，在工艺方面，因为针织面料的伸缩性很好，在进行样板设计的时候能够最大限度地减少为造型而设计的收褶、接缝、拼接等工序。
而且，针织面料通常也不适宜运用推归、 拔烫等的技巧造型，而是运用面料本身的弹性或者是适当的运用褶皱手法的处理， 从而达到适合人体曲线的效果。那么面料的伸缩性就成为在样板设计制作时候的 一个非常重要的依据。
9. 跪求羊毛衫的制作具体的工艺流程
整个流程：毛纱进厂→原料检验→准备工程→编织工程→成衣工程→成品检验→包装入库
（文字太多了，你登陆“毛衫纵横论坛”看看吧）下面是编织工序：
编织是羊毛衫生产的主要工序，其编结机械有横机和圆机两种。由于横机相对具有较多优点，如 可用增减针数的手段来编织与人体相适应的衣片，不需通过裁剪就可成衣，既节约原料又减少工序，花型变化多，翻改品种方便等，因此羊毛衫企业大都选用横机编织。但由于圆机具有速度快、产量高的特点，也越来越受到一些厂家的重视。
按羊毛衫编织类型可分为全成形和裁剪形两大类。全成形编织是采用放针和收针工艺来达到各部 位所需的形状和尺寸，编织后不需要进行裁剪就可成衣，多用来织以动物纤维为原料的高档产品。裁剪类可分局部裁剪和整体裁剪两种方式，局部裁剪一般在挂肩和袖山头处采用台阶式拷针（去针括针 ）工艺，然后局部裁剪来获得所需的形状尺寸，裁剪的损耗量小，而产量可以提高，这种方法多用来编织全毛的细针距织物、提花组织等中高档产品。整体裁剪一般是指通过圆机编结成匹布后，完全通 过裁剪形式来获得所需的形状和尺寸，采用这种方式，裁剪损耗大，一般在低档原料中应用。
横机上生产的衣片下机后，必须经过逐片检验符合要求才能进入成衣工序。衣片检验的内容有衣 片的规格（即单片的长度、罗纹长短、夹档转数、收针次数等），单片重量及外观质量，外观质量包括漏针、花针、豁边单丝等。
检验衣片的密度、规格应待衣片充分回缩后方可进行。衣片在编结过程中，受穿线板、挂锤等的 纵向拉伸，加之编结时的张力，使下机后衣片的密度、各部位尺寸与成品实际要求有较大差异，因此下机后的衣片，经过静置一定时间后，不再回缩才可反映实际密度、规格。但是这种自然回缩（松弛 收缩）的办法时间较长，实际操作中往往采取各种外界加压法，如团缩、掼缩、卷缩等方法来使衣片快速回缩。
10. 羊毛衫缝盘机操作好学吗要有什么条件吗比如视力、、
羊毛衫衣片可由针织横机编织而成，也可由针织圆机坯布裁剪而成。但无论是何种方法织成的衣片，都必须经过缝合这道工序，才能够形成具有穿着价值的羊毛衫，这一工艺过程也叫成衣，即指将羊毛衫的前身、后身、袖子、领子、门襟等各个分离的衣片及附料用缝线连接成羊毛衫的过程。缝合质量的好坏，直接影响着羊毛衫的质量，它不仅影响羊毛衫的穿着性能，而且对体现产品的款式特点和外观造型起着重要的作用。
由于羊毛衫的款式千变万化，所采用的原料品种繁多，缝合设备、工艺及方法也多种多样，因此对各种羊毛衫缝合的要求也有所不同。但总起来讲，有下面几点基本要求，在缝合过程中应加以注意。
没什么条件，好学