1、找一本裁剪书，找到合适的样子后开始量体。
3、在布料上排出纸样
4、按纸样裁剪
量体具体方法：
1.总体高：代表服装“号”，由头部顶点垂直量至脚根。
2.衣长：由前身左侧脖根处，通过胸部最高点，量对需长度，一般量至手的虎口。
3.胸围：代表上衣类服装“型”，在衬衫外，沿腋下，通过胸部最丰满处，平衡围量一
乳下围：在乳房下端用皮尺水平围量一周。
腰围：在中腰最细处用皮尺水平围量一周，根据品种加放松度。
臀围：在臀部 最丰满处水平 围量一周，根品种加放松度。
(1)男装衬衫原型画法扩展阅读：
服装裁剪共分为平面裁剪和立体裁剪
平面裁剪是以人体所测量的尺寸，设计平面制图，即短寸式裁剪法。
立体裁剪是从人体上裁剪下来的，很符合人体曲线要求的原型衣片。原型裁剪是以推理的方式，通过立体裁下来的衣型，用原型加上款式放松度裁剪服装的方法。人体的躯干部分起伏较大，男女差异也很明显，按照性别、款式，要分别采用不同的裁制方法，使服装穿着合体、美观大方。在工艺上服装裁剪还有批量裁剪和单件裁剪之分。
参考资料：网络:服装裁剪
㈡ 男衬衫领子、袖头用什么衬
布衬。
男装衬衫如果是正装款，就是布衬。如果是休闲款，领子和袖口是布衬，门筒一般是纸衬（针织衬比纸衬效果要好）。
㈢ 衬衫打板怎么打
服装打板知识
一、成衣生产的服装纸样设计
服装设计效果图向平面结构图转化成为成衣生产用的毛样（生产纸样），即设计效果图－确定体型及数据－结构分解草图－确定主要部位制图规格数值－平面结构图净样－毛样。在这样一个纸样设计过程中，纸样设计者一定要考虑如何能设定出一套较佳的生产纸样，才能使成衣达到改善品质，降低成本、提高效率，因而也就不同于普通的纸样制作（用于个人及定做服装）。
1、样按所设计的缝制工艺将服装结构图放出所有的缝份，除了净样上已有的各种技术参数和标记外，应注明缝制方法及要求；熨烫部位及方法；要求工艺顺序，用于排料、确定排料方式及准确耗料量的生产纸样必须具备以下复核：（以男装衬衫为例）
① 对设定尺寸的复核。依照客户或已给定的尺寸对纸样的各部位进行测量。
②对各缝合线相吻合的复核。服装各部件的相互衔接关系，如图（1－1）所示为男装衬衫的生产纸样，需要在纸样制作好后，检查袖窿弧线及领窝弧线是否圆顺；检查衫脚下摆和袖口弧线是否圆顺；检查袖山弧线和袖窿弧线长度是否相等；检查领窝弧线和领脚线长度是否相等；检查袖身的袖口弧线（除褶裥外）和袖级宽度是否相等；检查前后侧缝长度是否相等。
③对各对位记号的复核。男装衬衫有前幅襟贴翻折记号及钮门记号；衫身袖窿弧线和袖子的袖山弧线对位记号；领子的钮门记号及与前中线对位记号；明贴袋的贴边翻折记号等；袖身的袖口线上的褶裥记号等。
④对布纹线的复核。检查布料裁剪时所用的丝缕纹向。
⑤对缝份的复核。男装衬衫生产纸样除襟贴和明贴袋缝份（止口）以外，其余均为1CM缝份。
⑥对纸样总量的复核。男装衬衫纸样共有11块纸样（含底领和面领）。
⑦复核各资料是否齐全。包括款式名称、裁剪数量、码数、裁片名称等。
2、将已复核后的纸样经裁剪制成成衣，用来检验纸样是否达到了设计意图，这种纸样称为"头板"，对非确认的纸样进行修改，调整甚至重新设计，再经过复核成为"复板"制成成衣，最后确认为服装生产纸样。
二、装纸样设计需要考虑实际成衣生产的布料、采用的工艺结构、服装款式、品质要求。
在服装纸样设计过程中，由于服装款式各异；布料组织结构的差异及厚薄不同；服装工艺制作及机器类型的限制；服装的品质及组织结构等方面的不同，都会影响实际生产，因而服装结构纸样的制作也有不同的要求。
1、依据服装面料组织紧密不同、确定不同缝合方式对加缝份的不同要求。
①按照布料厚薄的区别可划分薄、中、厚三种放缝量，薄型面料的服装纸样放缝量一般为0、8cm，中型为1cm，厚型为1、5cm。
②接缝弧度较大的地方放缝要窄，如袖窿、领窝线等处，因为弧度问题缝份太大会产生起绉褶，然而生产纸样的放缝设计尽可能整齐划一，这样有利于提高生产效率，同时也提高了产品质量的标准，所以衬衫领子和领窝线的放缝还是为1cm，缝制后统一修剪领窝线为0、5cm，既可以使领窝圆弧部位平服又可以避免因布料脱散而影响缝份不足。加服加量的地方放缝要宽些，如西裤后片的放缝，后中线部位所加的缝份为2、5cm，上身的前后侧缝可加1、5cm等，既可以提高产品的销售量又可以满足客户的心理要求。
③不同的缝合方式对加缝份量有不同的要求。如平缝是一种最常用的、最简便的缝合方式，其合缝的放缝量一般为0、8～1、2cm，对于一些较易散边、疏松布料在缝制后将缝份叠在一起锁边的常用1cm；在缝制后将缝份分骨的常用1、2cm。对于服装的折边（衣裙下摆、袖口、裤口等）所采取的缝法，一般有两种情况：一是锁边后折边缝，二是直接折边缝（见图示2-1c）。锁边折边缝的加放缝即为所需折边的宽，如果是平摆的款式夏天上衣一般为2～2、5cm，冬衣为2、5～3、5cm，裤子、西装裙一般为3～4cm，有利于裤子及裙子的垂性和稳定性；如果是有弧度形状的下摆和袖口等一般为0、5～1cm，而直接折边缝一般需要在此基础上加0、8～1cm的折进量，对于较大的圆摆衬衫、喇叭裙、圆台裙等边缘，尽可能将折边做的很窄，将缝份卷起来作缝即为卷边缝，卷成的宽度为0、3～0、5cm，故此边所加的缝份为0、5～1cm，如果是很薄的而组织结构较结实的可考虑直接锁密珠作为收边，也可作为装饰。牛仔裤的侧缝、内缝和后幅机头驳缝常用的缝合方式是包缝的做法，这一包缝做法的好处是耐用性强，所加的缝份需要注意前幅包后幅还是后幅包前幅、后幅包机头还是机头包后幅，一般缝份为1、2cm，但是实际生产所用的缝份有所不同，香港旭日集团惠州大进有限公司长期生产牛仔裤，实践得到较佳的方法：被包的裁片所加的缝份为0、6cm，另一裁片为1、6cm。，因为按规定的尺寸是在缝骨边缘开始计算，成品完成后不会影响尺寸的准确性、划一性。
㈣ 衬衫原型收省量是多少
看省的位置了。
省就是把衣服的某个布伏皮位重叠起来，缺粗差比如说腰省，就是腰上为了把它的围度变小而把布重叠起来的那个省就是腰省，相应的还有胸省，肩省，还有一些装饰性的省。比如泡泡袖上面的折，就是，还有花边类的，等等。省位呢，凳指就是说那省的位置在哪里。也就是省的位置了。而省量就是那个位置重叠多少的一个量，比如腰省，每个收2公分，一共四个，那么腰省的量就是每个2公分，有四个那么它的总收腰量也就是总的省量是8公分了。这么说明白吗？
㈤ 怎么样自己做一件衬衫
如果你问的是男装衬衫，答案就是没可能，自己在家里不可能做得比专业生产线做得好。
一条差不多的衬衫生产线专业设备就有：圆领机、领尖定型机、切领咀、翻领焗领机、压领整烫机、上下切领机、及电热点领机。这里只说的是专业设备，还不算后整理的粘合机、门襟机、包装机等设备。女装衬衫在样衣间里倒可以制作过，也仅限非正装的款式，其质量和高档生产线的产品基本上没有可比性。男装西服也一样，这两类产品也不否认在裁缝店里有大师会作得非常好，但那是一辈子的功夫。多花点钱，衬衫肯定能买到好的，现在选择很多，要多选。
㈥ 日本文化式男装原型衬衣和西服有区别吗
不同的两个原型，衬衫属于关门领，西装属于开门领，希望对你有帮助。
㈦ 服装原型结构设计的内容提要
20世纪80年代后期，中国的服装业进入了一个迅猛发展的时代，工业产值和从业人数都达到了一个前所未有的高度。与之相适应的是服装教育产业的迅速发展，各种设计流派的不断兴起。不同结构设计方法的相继流行。其中最具代表性的是中国传统的比例法，由日本传入中国的原型制图法以及近些年由欧洲传入中国的立体裁剪法。
对于使用者而言，每一种结构设计方法各有千秋。都有大量的受众在使用。中国传统的比例法适合于有多年工作经验的人。对自己的结构设计方法进行归纳整理。在制版的同时方便推板。但因为在工作中有大量的计算。比较麻烦。立体裁剪注重立体造型，在不对称设计、褶裥、垂浪设计、夸张的造型上优势突出。但工作效率比较低。对于我个人而言。十年的服装设计师从业经验，我更倾向于使用简单，变化容易，少于计算的原型法来进行结构设计。首先原型给我们提供了一个基础造型。有人体的基础加放松量，在此基础上进行简单变化。即可迅速得出一个新的衣身造型。但原型法也有自己的缺点。如文化式原型袖形不够完美。后肩部有肩省，与我们传统的设计习惯有出入，但通过学习，我们可以轻松解决这个问题，来最大限度地发挥它的优势。
本书从基础入手，涵盖了女装原型、男装原型、童装原型，讲解了我们常见的几种原型的结构原理及制作方法。并以女装日本文化式原型（第六版）、女装登丽美原型、男装衬衫原型、男装西装原型、童装原型为例。做了大量的实例设计。本书对于服装从业人员有一定参考作用。也可以作为服装专业大学生的教学指导用书。
㈧ 服装原型打版的那些公式是什么比如打一件衬衣
你知道不知道什么叫原型啊,原型通过人体或人体模型直接复印.应该说是没有计算的,但现在人聪明,把图型通过计算变成平面.你是学服装打板吗?.
㈨ 服装结构原理与原型工业制板的章节目录
第一部分 女装篇
第一章 女装人体知识及人体坐标的建立
第一节 女装人体知识
第二节 人体坐标及人台标记线确定
第二章 女装原型设计与制图
第一节 紧身原型制作
第二节 基础原型制作
第三节 基础原型与紧身原型比较及平面状态放松量分布
第四节 特殊体型原型修正
第三章 女装原型结构转换原理与应用
第一节 服装结构力学原理
第二节 女装原型结构转换应用
第四章 女装袖原型设计与制图
第一节 袖眼睛制图
第二节 袖原型制图
第五章 女装袖原型应用
第一节 泡泡袖袖原型应用
第二节 连肩短袖袖原型应用
第三节 插肩袖袖原型应用
第四节 连肩袖袖原型应用
第五节 落肩袖结构设计变化规律及制图
第六章 女装领型设计与制图
第一节 无领型领口领的设计与制图
第二节 立领设计与制图
第三节 平领设计与制图
第四节 翻领设计与制图
第五节 男式风格衬衫领设计与制图
第六节 翻驳领设计与制图
第七章 裙原型设计与应用
第一节 平面公式法制作裙原型
第二节 常见裙型板型调整
第三节 八片鱼尾裙、喇叭裙制图
第四节 斜裙制图
第五节 塔裙制图
第六节 褶裙制图
第七节 斜向分割线喇叭裙制图
第八章 女裤原型设计与结构变化
第一节人体坐标与裤原型坐标的关系
第二节 分区立体裁剪制作女裤紧身原型
第三节 平面公式法制作女裤原型
第四节 裤型变化板型的展开转换方法
第二部分 男装篇
第九章 男装人体知识及原型分区立体裁剪制作方法
第一节 男装人体知识
第二节 男体标准人台分区立体裁剪及裁片平面排列
第三节 男装紧身原型结构转换
第十章 男装原型设计与平面公式法
第一节 男装紧身原型平面公式法
第二节 男装基础原型平面公式法
第三节 男装基础原型放松量设置分析
第四节 男装原型结构转换应用
第五节 男装原型在西装板型应用时特殊体型板型调整
第六节 男装两片袖原型设计与制图
第七节 男装一片袖、宽松式落肩袖、插肩袖、立体裁剪用假手臂制图
第八节 男裤原型设计与平面公式制图法
第三部分 服装样板放码
第十一章 国家服装号型标准
第十二章 常用板型点放码各点档差应用示例
第四部分 原型制板应用实例
第十三章 女装原型制板应用实例
第一节 合体型女衬衫
第二节 男式风格女衬衫
第三节 无领无袖连衣裙
第四节 领口抽褶连衣裙
第五节 无袖旗袍
第六节 短袖偏大襟旗袍
第七节 斜向分割线女马甲
第八节 三面构成西装领女上衣
第九节 叠褶结构女上衣
第十节 四面构成前绱袖后连袖女大衣
第十一节 拿破仑式女风衣
第十四章 男装原型制板应用实例
第一节 男衬衫
第二节 两粒扣平驳头男西装
第三节 双排扣戗驳头男西装
第四节 中山装
第五节 宽松式落肩袖男夹克
第六节 三片插肩袖男大衣
附录
附录一 中间体型人体各部位参考尺寸表
附录二 立体裁剪专用标准人台
㈩ 男衬衫袖叉的步骤
175/92A
袖长60，袖口25.
从原型袖口右端往左移4.5CM,画出袖叉高14CM 宽2.5 。
然后从袖叉顶点分别下移0.7CM，2.8CM.
从袖叉往左偏移1.8CM做出2.5的褶量就行了。