您好：
淘宝批发完全可以。我是在读的大学生，今年大三，几乎每年夏天我都会去摆地摊，赚点生活费。把一点切身经验在这里和你分享一下，希望对你有所帮助。
1、拥有好的货源可以降低成本，选择好的销售产品可以拥有好的销路。因此，一定要找好批发市场，想好到底要卖什么？这一点很关键。
2、地点选择。通常夏天是旅游高峰期的季节，旅游景点门口是再好不过的摆摊地点了，你可以根据你所在的城市，关注一下旅游景点周围的客流量和摊位。通常摆地摊会遇到城管，这个也要在考虑范围之内。
3、个人态度吧。我自身觉得摆摊对自己的锻炼是很好的，会遇到各种各样的人，同时也会遇到很多困难。卖的好会很有成就感，卖不出去就会想各种办法。总之，闲暇时间摆摆地摊也算是一种生活小乐趣，揽财小道吧~~~
如果对亲有帮助~予以采纳，祝亲好运~~棒棒哒
㈡ 服装品质控制管理程序与流程
这个问题非三言两语能说得清楚，这是服装体系其中一门学问。
首先要知道你的服装企业是专做哪方面的服装：按面料分有：针织，梭织，牛仔，毛衫。羽绒。几大类。
每一种面料的品质管理都不一样。
这不是一份文件可以囊刮的，具体要求和设计师，品牌定位，工厂能力直接挂钩。
不是所有的品质管理工厂都通用。
想必你在这个行业是个新手。网上的确有，但大都不实用。我也去书城看过，但只可以参考，不能照搬
我只能让你明白这个道理，具体操做，我想你们公司一定有这方面的专业人员。
再说明一点：没有一份文件是适合所有的工厂，所以至今这个行当还需要用到大量的人工。
我的名字是冰蟾月.但忘了密码,只能显示匿名了
㈢ 浅谈如何控制服装生产的质量
生产过程的质量控制则是确保产品质量最直接、最有效的质量管理形式。作为劳动密集型的服装生产企业应当了解生产过程质量控制的含义、内容及其作用，并将其基本原则和要求运用于服装生产的实际工作，从而加强服装生产的质量管理，进一步提高产品的质量水平。（剩余3500字）
㈣ 最终幻想13-2里角色服装从哪里弄除了DLC下载的还能弄到吗塞拉前作里穿的衣服这里有吗
服装目前只能通过dlc下载或者用全新FF13-2时的预约特典卡下载。
非常遗憾，塞拉前作的衣服没有。游戏里部分场景控制塞拉时会穿那衣服。我对没有前作塞拉的衣服可以换，意见很大……好想换啊。
㈤ 一般那些卖衣服的是去那进货的呢
1.首先是服装批发市场进货，这是最常见的进货渠道，广州深圳是一级市场，这是资源最多的地方，有条件的朋友可以好好的去这里考察。杭州四季青是二级市场，杭派有自己的特色，分类也细，海宁皮草，濮院针织，平湖羽绒服，柯桥面料市场等等。但是很多档口的货都是广州炒来的。经验要充分。上海七浦有些档口做欧货做的很精，这和上海本身的产业能力有关系。但是批发价趋向零售价的趋势太严重，如果你不是做高端，你的利润可能会不够。至于成都，郑州一类的批发市场，尽量的突围出来，这不是长久之地。
2.其次是厂家进货，这是一种非常有竞争力的进货渠道。厂家进货也是一个常见的渠道，去厂家进货，可以拿到更低的进货价，但是很多的代工厂一次进货数量和金额通常会要求会比较高，增加了经营风险。就如老郑的服装厂,如果来拿尾单一次不拿个几百件走,老郑是不会理你的,因为资源有限,想要外贸,品牌尾单的贩子从冬天就开始在老郑厂里蹲点了.(当然,服装圈社群内的群友,你们过来可以随便拿量)
开服装实体店或者自己有多个店铺的可以考虑，最好是能有朋友或者自己直接就是在厂家有关系的，这样进货就没有任何问题了，还可以最大限度降低风险.
3.网络批发平台进货 比如阿里巴巴、前店后厂这种
㈥ 如何控制服装生产过程中的返修率
内容比较多，我从机器设备和员工两个方面简单概括一下，设备主要是要更新，跟上时代。员工方面，一是要建立鼓励严格的激励机制，提高员工的参与和团队工作的积极性，同时优化员工间的沟通和协调，明确质量要求和制定对员工的质量教育计划、积极鼓励员工间的互相教育等
返修率与员工技术直接相关，若要从管理的角度来解决问题，只能控制返修的成本，最多就是采取些措施提高员工的积极性，无法根本解决
㈦ 制造业（服装生产）产品质量如何控制
制程品管指的是在产品制造过程中，为了确保制造工艺、工序品质、产品品质等，符合规定的要求而采取的一系列检查检验活动。
产品的品质变异发生最多的位置，就是在生产过程中，生产过程中的工序越多，变异的可能性就越大，故而制程品管是关键。
我们服装厂生产服装过程，工序较多，且多是手工操作，因每个人的操作技术程度不同，就会成就不同的产品质量。又因工序多，如因一道工序的原因，就会导致较多工序返工，如若流到尾部，在出成品时检验发现品质问题需返工，就会直接影响交货期，造成公司的经济与信誉的损益。如果我们在生产过程中及时控制产品质量，就会避免这样的情境发生。
我们又如何在服装生产过程中控制产品品质呢？首先，品管部必须为一个独立性部门，并具有品质的最高决策权。建议工厂成立物料审核小组，由品管部主管担任组长，与之相关部门（生产部、跟单、仓库、车间、尾部等等）人员担任组员，对难以确定的品质状况作最终品质判定。再就是建立制程检验关卡。
第一，建立高效的制程巡回检查职能，即设立IPQC作制程巡回检验。主要控制因工艺方法、用错料、色差、尺寸等批量性的品质问题，同时也可以对其它时而出现的问题进行监控。IPQC必须规定巡回检验时间间隔周期,巡回检验一次的件数，并填定检查表，主要记录不良项目，对重要品质问题发出CAR（纠正预防措施报告）要求改善。
第二，设立FQC在制程中作定点检验,一般情况下是全检作业,如车间要下到尾部的产品,或一、二个工序一个班的产量，可以用FQC保证产品质量，同样要填写检查表,作不良分析。
第三，如何让IPQC、FQC作业呢？首先，品管部在接到制单、原板后，须做好《产品检验指导书》，里面详细描述检验项目（外观、尺寸、功能、结构等），注明特别容易发生的品质问题（根据原板制作时容易出现的不良现象）。并将检验项目里的缺陷分为CR（严重或致命性缺陷）、MAJ（主要缺陷）、MIN(次要缺陷)三个等级施以判定。当车间生产大货时，车间组长须做首件，先自主检验OK后填写在《首件样板确认报告》(一式二份)上，再附首件样板一同送品管部确认，品管部检验后，将检验结果填写在《首件样板确认报告》上，《首件样板确认报告》上注明合格与否，一般半小时内用《首件样板确认报告》第二联回复车间，合格签首件样板附《产品检验指导书》，交IPQC作制程检验品质断定的依据。不合格直接回复车间改善，车间改善好后回到自主检验，重新送《首件样板确认报告》及首件样板，直至OK为至。如因品管部确认时间长，超过半小时，货期短，厂长批准，车间可经自主检验，先自行生产，IPQC依《产品检验指导书》巡检。首件确认有利于工艺方法、用错料、色差、尺寸等问题批量性返工。生产中，车间依据《首件样板确认报告》及首件样板作业。IPQC依据巡回检验时间间隔周期、巡回检验一次的件数、首件样板、《首件样板确认报告》、《产品检验指导书》进行检验作业。如在巡回检验中发现品质问题，IPQC需追溯到上一个巡查时间段，堵住不良品下流。FQC同样依据首件样板、《首件样板确认报告》、《产品检验指导书》进行检验作业。IPQC巡回检验中发现的不良项目统计提供到FQC，好让FQC对IPQC检验不良项目作重点检验。合格贴“PASS”下货，不合格贴“NG”返工，难以判定的品质问题提交物料审核小组，由物料审核小组作最终判定。
第四，如果想更好的品质保证，在IPQC、FQC下设立QA，对FQC检验后的产品进行抽检，可以采用美国军事标准105E抽样计划表，或中国GB2828抽样检验方案等标准，取一定的AQL值，如 AQL:CR=0 MAJ=1.5 MIN=2.5，再按检验严格性区分：1、正常检验:一般情况下采取此种检验,检验级别取“Ⅱ”；2、加严检验:连续5批中有2批被拒收时采用此种检验,检验级别取“Ⅲ”；3、放宽检验:连续10批中全部被接收时采用此种检验,检验级别取“Ⅰ”；在加严检验的情况下如经确认批的质量得到改进,且连续5批都被接收时可回到正常检验.反之可拒绝检验,限期整改。在放宽检验的情况下,如出现批不合格时,就要回到正常检验状态。主管特别要求的产品,进行加严与放宽的检验。这些措施有利于人力合理的调配，让QA有更多的时间作出货检验，从而最终目的是有效的保证了产品质量。
以上的这些制程品质管理与监控,只是一个笼统的制程最基本的流程,还有许多细节,需要我们在工作中具体的去实施。
其实，大家想一想，不难理解，生产过程中是产品质量发生变异最频繁的地方，又是最关键的地方，如果在制程中没有控制好产品质量，流到成品处，问题才暴露出来，无论是返工，还是报废，或是让步出货，都是一个重大的损失。所以制程品质控制是最有决策性的控制。