㈠ 矿用皮带机生产厂家十大排名有哪些
皮带机厂家推荐：
第一：山西浩业通用设备有限公司
第二：BRUKS集团公司
第三：上海昱音机械有限公司
第四：无锡市长荣输送机械有限公司
第五：双龙集团有限公司
第六：上海科利瑞克机器有限公司
第七：新乡市戴克机械制造有限公司
第八：上海多阳机械设备有限公司
第九：索得曼
第十：瑞加机械
㈡ 皮带输送机厂家
皮带输送机厂家：
1、新乡市鹏鼎机械设备有限公司
公司主营产品：皮带输送机，粮食清选机，定量包装机，螺旋输送机，振动设备，提升机，及各种配件振动电机，弹跳球，筛网，压缩弹簧，筛框，密封圈，PVC皮带，橡胶皮带，托辊，料斗等。
㈢ 国内皮带运输机生产厂家排名靠前的有哪些
河南这边输送机有好多家，可以介绍新乡市津锐输送机械厂
他们主要生产的是：DTII固定式皮带输送机，TD75型皮带输送机，DJ大倾角皮带输送机，砂石移动式输送机等一些矿用输送机
㈣ 中国最大的牛皮皮带厂是哪一家
海宁皮革厂
中国皮革之乡：海宁、海宁地处长江三角洲南冀，浙江省北部，南濒钱塘江，东距上海100公里，西接杭州。海宁陆地面积近700平方公里，是典型的江南水乡。海宁被誉为“中国皮革之都”，是全国重要的皮革生产基地和集散中心。拥有总建筑面积45万平方
㈤ 输送带厂家那个好
山东康迪泰克，原来的安能【银河德普】，山西凤凰，橡六==很多不错的输送带厂家。
㈥ 皮带输送机厂家一般集中在哪些地区
【输送机厂家上海永延机械】为您解答。皮带输送机又称皮带输送线，皮带流水线。运用输送带的连续或间歇运动来输送各种轻重不同的物品，既可输送各种散料，也可输送各种纸箱、包装袋等单件重量不大的件货，皮带输送机适用于食品、电子、化学、印刷等广大行业。
皮带输送线运输平稳，可按客户要求定制，并有多种皮带可选用（PVC防静电胶皮、橡胶皮带、食品专用皮带等）。
皮带输送机结构形式多样，可分为槽型皮带机、水平皮带输送机、爬坡皮带输送机等多种形式，输送带上还可增设提升挡板、裙边等附件，能满足各种工艺要求，输送机两侧配以工作台、加装灯架，可作为电子仪表装配，食品包装等装配线。 根据输送工艺要求，可单台输送，也可多台组成或与其它输送设备组成水平或倾斜的输送系统，以满足不同布置型式的作业线需要。
皮带输送机主要由机架、输送皮带、皮带辊筒、张紧装置、传动装置等组成。其支架结构采用钢材结构、铝材结构；工作台可根据客户需求选择，主要有飞机台、独立工作台、长条工作台；皮带运行速度可自行设置，恒速、电磁调速、变频调速。皮带输送机广泛应用于电子电器，塑胶，化工，食品等行业。
生产皮带输送机的厂家一般多分布于上海，江苏，福建，山东等地。我国现在的经济正处理高速发展阶段，工业水平也不断自动化，从而使食品行业的发展也很迅速。食品行业的发展给我国不锈钢滚筒输送机行业带来了巨大的发展潜力，早在2012年的时候，我国一些轻型的输送带需求高达1400万平方千米，其中，输送带的市场规模也极大，上达16.85亿元，在未来几年发展时期，我国输送带的需求还会不断增长，我国的轻型输送带需求将进一步扩大，预计2015年将长达2051万平方米，则国内的市场规模也随之增大，这个数据将达到28.76亿元。由此可见，未来我国输送机的市场前景非常可观。更多皮带输送机维护知识请参看http://www.yongyanssjx.com/proct/pdssj.html
㈦ 变频器在皮带机上节能改造效果的资料
前言：高压变频器已成功应用于电力、冶金、石化、水泥等行业，2009年随着利德华福矢量控制、能量回馈技术的完善，产品也已成功应用于煤矿行业的提升机、皮带机、切片机等多个类型的负载。此次在煤矿皮带机上的成功应用，不仅标志着利德华福的技术已经达到国内外领先水平，也标志着利德华福从此全面进入煤矿市场，进一步奠定其在高压变频行业内第一的地位。本文详细介绍了利德华福高压变频器在煤矿皮带机的应用特点、原理及其重要性。
摘要：本文主要介绍了北京利德华福电气技术有限公司研发的高压变频器在煤矿皮带机上的实际应用情况。该项目采用单台高压变频器拖动两台电机同时运行的直接“一拖多”方案。现场实际应用表明，此方案下，各电机实时转速相等，电流一致性较好，满足皮带运行工况要求。
关键词：煤矿皮带机、一拖多、直接并联、转速转矩、负载平衡、电流均衡.
一、 引言
在大功率皮带传动场合，以往为了实现皮带的软启动，需要使用液力耦合器或者液力软启动器（CST），这类液力传动设备维护工作量大，能耗高，已越来越不能满足用户的要求。
随着高压变频技术的不断进步和完善，其应用范围越来越广泛。本文主要结合北京利德华福公司的HARSVERT-VA系列高压变频器在伊犁双新焦化厂煤矿皮带机上的实际应用情况，对高压变频器在皮带传动场合的应用特点和注意事项进行简要介绍。
二、
应用现场皮带机系统基本情况
双新焦化厂地处新疆伊犁市新源县境内，年设计产煤量为60万吨，属于兵团经营的国有大企业的下属企业，有自己的矿井和火力发电厂等相关企业。
双新焦化厂矿井结构如图（1）所示：单程皮带长度846米，皮带宽度1米。电机50HZ工频运行时，皮带最大速度为2米/秒。矿井倾斜角度15度。井口有两台电机同时运行拖动皮带系统工作，两台电机铭牌参数相同。
图（1） 矿井皮带系统示意图
井口两台电机铭牌中主要参数如表（1）所示。
额定电压
额定电流
额定功率
绝缘等级
变频范围(HZ)
10000V
16.1A
220kW
F
10~50
表（1） 电机铭牌参数
皮带系统主要由以下几部分组成：
（1）皮带机机头，是矿井的出煤口。皮带从井底拖运出来的煤经过机头位置时，自动被抛卸到矿井煤场。实际现场工况见图（2）
图（2）皮带机头出煤实况
（2）卸完煤后的空皮带经过一个转向轮，分别通过1#电机拖动的主动滚筒，和2#电机拖动的从动滚筒后，皮带在经过一个导向轮运行到井底完成一次运煤过程。1#电机、滚筒及导向轮的现场工况如图（3）所示。2#电机、滚筒及导向轮的现场工况如图（4）所示。
图（3） 1#电机、滚筒及导向轮
图（4） 2#电机、滚筒及导向轮
（3）在矿井的底部，装有皮带张紧系统，其主要作用是调节皮带的松紧程度，防止皮带过松导致的两台主动轮打滑现象或者重载溜车现象，以及皮带过紧导致的皮带异常损伤。
（4）皮带机制动与逆止保护装置。皮带机除了变频器的保护系统外，还有自身的一些保护措施，如油压制动系统，逆止装置等。图（5）展现了现场的油压制动系统实况。在两台动力滚筒上各安装了一套油压刹车系统。在停车状态或故障状态下，两台油压刹车处于制动状态。正常生产时，刹车片处于松开状态。图（6）中蓝色部件是皮带机的逆止装置，安装在减速器的低速轴上。皮带机出现重大故障，其它保护失效时，逆止装置通过机械力阻止重载皮带向下溜车。
图（5） 油压刹车系统
图（6） 逆止器
三、煤矿皮带机变频调速系统方案设计及运行效果分析
皮带机多机变频调速系统的核心问题是皮带系统中各电机的转速和转矩平衡问题。在实际应用中，根据现场工艺不同，可以选择不同的变频控制方案。
（1） 直接“一拖多”方案。
此方案中，各电机定子绕组直接并联，统一由一台变频器驱动。由于仅采用1台变频器，此方案具有成本低，占地小的特点。
此方案中，变频器无法对各电机的转矩进行独立的控制，因此各电机的出力由电机参数和皮带系统参数决定。其中，影响电机功率平衡的主要因素是电机的参数差异、电机动力滚筒的直径误差和皮带包络角差异。误差越大，系统中电机的功率差异就越大。在没有人为的设计差别的情况下，一般上述误差都是生产中的加工误差。
电机动力滚筒的直径误差在初期生产中会引起电机功率误差，但由于皮带系统的物理特性，经过一段时间使用和磨损后，这一误差将逐渐减小。
对于能够可靠控制上述这些误差的场合，可以采用此方案，这将大大降低变频调速系统的采购价格。
（2） 多变频器协调控制方案。
在动力电机数量多，单个电机负载差异大，电机排列分散的复杂工况皮带系统，一般可以采用多变频器协调控制方案。
现场每台电机配置一台变频器，所有系统中的高压变频器由一台独立的“协调控制系统”统一协调控制。该协调控制系统通过对各变频器反馈的电机运行状态，协调各变频器的运行指令，各变频器根据该指令对各自的电机进行独立的控制，使各电机转速相同、出力相同。
四、 高压变频器控制方式选择
现场采用的HARSVERT-VA系列高压变频器，控制方式可以根据实际工艺需要，选用“VVVF控制”方式或者“无速度传感器矢量控制”方式。其中，VVVF控制方式适用于轻载启动、负载波动较小的场合，矢量控制方式适用于重载启动或负载波动较大的场合。
斜井皮带机系统在正常启动、运行过程中，启动电流较小，负载波动也较小。但考虑到在事故恢复等特殊情况下，皮带机需要在堆满煤情况下重载启动，因此需要选用“矢量控制”方式。
五、 现场高压变频调速系统基本情况
现场采用北京利德华福公司生产的HARSVERT-VA系列矢量控制高压变频调速系统，其铭牌参数如表（2）所示，其现场照片见图（7）。
额定电压
额定电流
额定功率
变频范围
过载能力
控制方式
10kV
40A
560kW
0~50Hz
200% 60秒
无速度传感器矢量控制
表（2） 高压变频器铭牌参数
图（7） 现场变频器
变频调速系统采用“一拖二”工频自动旁路，如图（8）所示。工频旁路主回路系统由3个隔离开关QS1-QS3和5个真空接触器KM1-KM5组成，KM4与KM5分别与KM2、KM3进行电气互锁。
当1#电机和2#电机同时变频运行时，KM1、KM2和KM3闭合，同时QS1,QS2，QS3闭合。当1#电机和2#电机同时工频运行时，KM4、KM5闭合，同时KM1，KM2，KM3断开。检修变频器时，要求QS1，QS2，QS3断开，使变频器系统处于安全状态，保证检修人员的人身安全。变频器具有本地/远程两种控制方式，即真空接触器的分合操作可以由远程控制系统统一协调控制，也可以在本地手动操作。
图（8） 变频器“一拖二”工频旁路方案
双新焦化厂皮带机系统较为简单，电机数量少，两台电机的负载差异很小，两动力滚筒直径只存在少量加工误差，因此我们采用了直接“一拖多”变频方案。成功投运后，我们在重载工况下对两台负载电机电流进行了监测分析，发现实际电机电流误差很小。电流波形如图（9）所示，图中由上至下依次 为变频器输出电流、1#电机电流、2#电机电流。
图（9）电机电流和变频器电流
六、 结论
本文主要结合北京利德华福公司的HARSVERT-VA系列高压变频器在伊犁双新焦化厂煤矿皮带机上的实际应用情况，对高压变频器在皮带传动场合的应用特点和注意事项进行了简要的介绍，分析了皮带传动系统常用的变频调速方案。
现场应用表明，通过合理选择控制方案，能够用较低的设备投入实现较好的皮带调速控制效果。
参考资料http://www.ld-harvest.com/zhongwen/webdb/select.aspx?id=1054&fid=286
还有山东新风光网站也有这类资料。