1. 哺乳胸罩的选购方法有哪些
部分的准妈妈会在孕期就开始着手准备产后需要用到的一些产品，哺乳文胸作为专为哺乳期女性设计制作的产品拿汪，自然也在孕妈妈的清单之中。但是近年来，随着妈妈们对于哺乳文胸的需求量增大，很多妈妈都不知道该如何挑选，下面小编列举几大需要注意的细节，方便妈妈们挑选到合适自己的哺乳旦激文胸。
方便哺乳的开口设计
哺乳文胸的上开口设计款式，是挑选哺乳文胸比较重要的一个细节，合适的款式，更能帮助到妈妈们使用的场合和自身的使用习惯。市面上惯有的哺乳文胸有三大开口设计：
第一种：全开口设计，这种设计受到很多妈妈的喜爱，上开口是罩杯以挂钩的形式，钩在肩带上面，妈妈们需要哺乳的时候，只需要一只手就能够轻消迟仔松的打开，并露出整个乳房，直接给宝宝进行哺乳的工作，再也不需要脱下整件文胸，达到省时高效的哺乳动作。
第二种：开孔式设计，这种设计是也是颇受欢迎的一个款式。这都是因为开孔式的设计隐蔽性非常高，一些需要上班和外出的妈妈在外哺乳是非常不方便的，但是开孔式设计都能很好的帮助妈妈们省去哺乳的尴尬。在罩杯上开了一个孔，打开罩杯上的搭扣就能露出乳头及乳晕部分。
第三种：前开扣设计，前开扣的设计的承托力不如另外两款，但是舒适度非常高，很适合长时间在家的或是月子期的妈妈们穿戴。
面料舒适亲肤
哺乳期妈妈的身体皮肤变得较为敏感，特别是乳头和乳晕的部分，稍有不慎容易擦伤，出现伤痛，这对哺乳宝宝是非常不利的。因此我们需要哺乳文胸的里料能够柔软亲肤，这样才能更好的保护乳房。精梳棉透气性和吸湿性都非常好。哺乳期妈妈还会遇到溢乳的情况，吸湿性和透气性就很好的帮助妈妈们在哺乳期能够时刻保持干爽透气。
承托力强
承托力也是一个非常重要的方面，承托力不够的话，乳房胀大的同时，很容易导致乳房下垂变形，因此很多妈妈都在承托力方面，对哺乳文胸寄以厚望。哺乳文胸在承托力方面也有两种款式，第一种是无钢圈款式，还有一种是软钢圈款式。软钢圈材质，因为软钢圈比较软，弹性大，承托乳房食物同时不会压迫乳腺部分。
以上是几点关于哺乳文胸的几个需要细心挑选的细节方面，这三点都是尤为重要的几点，所以希望妈妈们看完之后在选的时候能够着重筛选。
2. 胸罩加厚是用海棉填充吗
有的是，但是尽量不要用海绵填充。
一、文胸填充物分类：
1、气袋文胸：胸罩填充物为一个气袋，可随乳房的活动而变形的文胸。
2、水袋文胸：胸罩填充物为水袋的文胸。
3、海绵文胸：胸罩填充物为海绵的文胸。
4、无纺织物文胸：胸罩填充物为无纺织物的文胸。
二、选购文胸需注意的要点：
1、看左右罩杯是否有偏差，布纹是否对称。文胸面料要能吸汗，不会产生静电，能舒服地服贴于皮肤；里料以纯棉为好，做工要精细平整；前后吊扣要细滑，以免刮伤皮肤。
2、肩带调整的位置要落在肩窝处，这样既舒服又可以保持文胸的弹性。如肩带没有扣，可在试穿时根据自己最舒服的位置来调整，拆开重缝。如有一边乳房偏低，可缩
短这一边的肩带使乳房稍微提高，左右对称。边面弧度要顺畅平直，能与身体侧面的弧度贴切吻合。花边要柔软，无刺痒感觉的文胸较好。
3、有弹性的地方如肩带、侧翼要弹性强、柔软性好，随身体的运动伸缩自如。
注意：文胸加厚海绵对身体不好，是威胁身体健康的。
一、PU海绵罩杯是由以下四种原料加工发泡而成：
1.多元醇或多元醚
2.TDI甲苯二异氰酸酯
3.发泡剂
4.多种化学助剂。
二、海绵里最毒的元凶：TDI甲苯二异氰酸酯
TDI是剧毒化学品。虽然没有直接证据显示TDI与乳癌有关，但是动物实验证明，TDI经老鼠吸收，受热分解成TDA甲苯二甲胺，而TDA是公认的致癌化学品。实验也证明在TDI环境下操作工人的尿液里，可检测到TDA的异常存在。
由PU海绵罩杯散逸出来的微量TDI气体，被乳房经皮肤吸收的威胁始终存在。尽管无从证明。但从我国质检单位对新装修居室要求检测TDI挥发气体的浓度--从PU木器漆散发出来的，TDI的毒性也略见一斑。
TDI对人类健康的危害是很大的，长期大量接触会导致过敏症的危险，这种过敏症是无法恢复的，因为这是一种免疫系统的反应，与一般的刺激过敏不同。
三、海绵文胸，因为其成分和组织结构的特性，还有藏污纳垢的坏处。
由于海绵分子结构的不稳定，它极易变黄，几乎没有厂商用PU海绵制作光板（没有蕾丝等掩饰的）白色胸罩。又由于海绵蜂巢式结构，组织严密，不易透气。出汗时，水分子储存于蜂巢内而产生闷热感，不但不易干燥，而且容易藏污纳垢，成为细菌生长的温床。
四、海绵文胸，不能彻底清洁干净。
海绵内衣本来吸附性就很强，而且是用石油的废料做成的，当你清洗它的时候，海绵已经在悄悄地吸收那些洗衣服、香皂等清洁品，不管你怎么投洗，都不会彻底的洗干净。而我们的皮肤长期在充满了清洁元素、脏脏东西的包围下，对健康的危害可想而知。
3. 想了解在内衣厂品质管理中QC按什么标准去查货
QC七大手法
第一章 概述
一、起源
新旧七种工具都是由日本人总结出来的。日本人在提出旧七种工具推行并获得成功之后，1979年又提出新七种工具。之所以称之为“七种工具”，是因为日本古代武士在出阵作战时，经常携带有七种武器，所谓七种工具就是沿用了七种武器。
有用的质量统计管理工具当然不止七种。除了新旧七种工具以外，常用的工具还有实验设计、分布图、推移图等。
本次课程，主要讲的是QC七大手法，而SPC（管制图）是QC七大手法的核心部分，是本次培训的重点内容。
二、旧七种工具
QC旧七大手法指的是：检查表、层别法、柏拉图、因果图、散布图、直方图、管制图。
旧七种工具是我们本次课程的内容，也是我们将要大力推行的管理方法。从某种意义上讲，推行QC七大手法的情况，一定程度上表明了公司管理的先进程度。这些手法的应用之成败，将成为公司升级市场的一个重要方面：几乎所有的OEM客户，都会把统计技术应用情况作为审核的重要方面，例如TDI、MOTOROLA等。
三、新七种工具
QC新七大手法指的是：关系图法、KJ法、系统图法、矩阵图法、矩阵数据分析法、PDPC法、网络图法。
相对而言，新七大手法在世界上的推广应用远不如旧七大手法，也从未成为顾客审核的重要方面。
第二章 层别法
一、定义
层别法是所有手法中最基本的概念，亦即将多种多样的资料，因应目的的需要分成不同的类别，使之方便以后的分析。
二、通常的层别方法
使用的最多的是空间别：
作业员：不同拉、班、组别
机器：不同机器别
原料、零件：不同供给厂家别
作业条件：不同的温度、压力、湿度、作业场所
产品：不同的产品别（如同时生产Ni-Cd和Ni-MH电池）
时间别：不同批别、不同时间生产的产品
其他：如使用不同的工艺方法生产的同种产品别
三、应用
层别法的应用，主要是一种系统概念，即在于要想把相当复杂的资料进行处理，就得懂得如何把这些资料加以有系统有目的的加以分门别类的归纳及统计。
第三章 检查表
一、概述
检查表是QC七大手法中最简单也是使用得最多的手法。但或许正因为其简单而不受重视，所以检查表使用的过程中存在的问题不少。不妨看看我们现在正在使用的各种报表，是不是有很多栏目空缺？是不是有很多栏目的内容用笔进行了修改？是不是有很多栏目内容有待修改？
二、定义
以简单的数据，用容易理解的方式，制成图形或表格，必要时记上检查记号，并加以统计整理，作为进一步分析或核对检查之用。
三、目的
记录某种事件发生的频率。
四、时机
1.当你必须记下某种事件发生的具体情况时；
2.当你想了解某件事件发生的次数时；
3.当你想收集资讯时。
五、检查表种类
1.不合格项目的检查表；
2.工序分布检查表；
3.缺陷位置检查表；
4.操作检查表。
六、使用检查表的注意事项
1.应尽量取得分层的信息；
2.应尽量简便地取得数据；
3.应立即与措施结合。应事先规定对什么样的数据发出警告，停止生产或向上级报告。
4.检查项目如果是很久以前制订现已不适用的，必须重新研究和修订 5.通常情况下归类中不能出现“其他问题类”。
第四章 柏拉图
一、起源
意大利经济学家Vilfredo.Pareto巴雷托（柏拉图）在分析社会财富分配时设计出的一种统计图，美国品管大师Joseph Juran将之加以应用到质量管理中。柏拉图能够充分反映出“少数关键、多数次要”的规律，也就是说柏拉图是一种寻找主要因素、抓住主要矛盾的手法。例如：少数用户占有大部分销售额、设备故障停顿时间大部分由少数故障引起，不合格品中大多数由少数人员造成等。
二、定义
根据收集的数据，以不良原因、不良状况、不良发生的位置分类；计算各项目所占的比例按大小顺序排列，再加上累积值的图形。
按照累计的百分数可以将各项分成三类：
0~80%为A类，显然是主要问题点；
80~90%为B类，是次要因素；
90~100%为C类，是一般因素。
三、作图步骤
1.搜集数据；如063048正极片批量为20000PCS，不良品中变形600，露铝360，硬块120，暗痕60，其他不良60。
2.作出分项统计表（按原因、人员、工序、不良项目等）A把分类项目按频数大小从大到小进行排列，至于“其他”项，不论其频数大小均放在最后； B计算各项目的累计频数；C计算各项目在全体项目中所占比率（即频率）D计算累计比率。（示范表格见下页）
示范表格（正极制片不良分项统计表，总批量20000PCS）：
项目 数量 累计数 比率% 累计比率%
变形 600 600 50% 50%
露铝 360 960 30% 80%
硬块 120 1080 10% 90%
暗痕 60 1140 5% 95%
其他 60 1200 5% 100%
3.绘制排列图
A纵轴：
左：频数刻度，最大为总件数
右：频率（比率）刻度，最大数为100%。
注：总件数与最大数100%应保持在同一水平线上。
B横轴：按频数大小用直方柱在横轴上表示各项目（从左至右）
C依次累加频率，并连接成线。
4.记入必要事项，如：图题、取数据时间、制图人、制图时间、检查产品总数、总频数等等。
示范图（见下页）
很明显，上图中变形和露铝为A类不良项，需立即采取措施改善；硬块为B类不良项；暗痕和其他为C类不良项。B、C两类可稍后再采取措施改善。
四、使用排列图的注意事项
1.抓住“少数关键”，把累计比率分为三类：A、B、C；
2.用来确定采取措施的顺序；
3.对照采取措施前后的排列图，研究各个组成项目的变化，可以对措施的效果进行鉴定；
4.利用排列图不仅可以找到一个问题的主要矛盾，而且可以连续使用找到复杂问题的最终原因；
5.现场应注意将排列图、因果图等质量管理方法的综合运用。如可以使用因果图对造成变形和露铝的原因进行进一步的分析。
第五章 因果图
一、概述
因果图最先由日本品管大师石川馨提出来的，故又叫石川图，同时因其形状，又叫鱼刺图、鱼骨图、树枝图。还有一个名称叫特性要因图。
一个质量问题的发生往往不是单纯一种或几种原因的结果，而是多种因素综合作用的结果。要从这些错综复杂的因素中理出头绪，抓住关键因素，就需要利用科学方法，从质量问题这个“结果”出发，依靠群众，集思广益，由表及里，逐步深入，直到找到根源为止。
因果图就是用来根据结果寻找原因的一种QC手法。
二、定义
用以找出造成某问题可能原因的图表。
三、因果图可用来分析的问题类型
1.表示产品质量的特性：尺寸、强度、寿命、不合格率、废品件数、纯度、透光度等；
2.费用特性：价格、收率、工时数、管理费用等；
3.产量特性：产量、交货时间、计划时间等
4.其他特性：出勤率、差错件数、合理化建议件数
四、因果图的作图步骤
1.确定问题
2.画粗箭头
3.因素即原因分类
常用：4M1E即人（员）、机（器）、料（原料）、法（工艺方法）、环（境），有时还可以补充软（件）、辅（助材料）、公（用设施）三方面。
也可用：工序顺序等分类
分类好后，用中箭头与主箭头成45°角画在主箭头两侧。
4.对中箭头所代表的一类因素，要进一步将与其有关的因素以小箭头画到中箭头上去，如有必要，可再次细分至可以直接采取行动为止。
5.检查所列因素有无遗漏，如有遗漏应予补充。
6.各箭头末端的因素中，凡影响重大的重要因素可加上小圈等记号，按已有数据、搜集不到数据、未取数据等情况，还可加上其他简便记号。
7.记入有关事项，如参加人员、制图者、制定日期等。
五、注意事项
1.实质上是枚举法，故要走群众路线，集中讨论；
2.最好采用能用数值表示的问题；
3.最细的原因要具体，以便采取措施；
4.对应于一个特性可以作几个因果图，如可按4M1E作图，也可按工序进行分类，分别作因果图。重要原因可以抽出再作新的因果图。
5.综合运用如排列图、对策表等；
6.复印几份加以保存，以便以后不断追加新内容。
六、因果图与排列图联用
1.建立柏拉图须先以层别建立要求目的之统计表；
2.建立柏拉图之目的，在于掌握影响全局较大的[重要少数项目]；
3.再利用因果图针对这些项目形成的要素逐予探讨，并采取改善对策；
七、另一种作图步骤（形象）
1.集合有关人员召集与此问题相关的、有经验的人员，人数最好4-10人，并推选一人主导（主持人）；
2.挂一张大白纸，准备2~3支色笔；
3.由集合的人员就影响问题的要因发言，发言内容记入图上，中途不可批评或质问（脑力激荡法）；
4.时间大约1小时，搜集20~30个原因即可结束；
5.就所搜集的原因，何者影响最大，再由大家轮流发言，经大家磋商后，认为影响较大的因素圈上红圈；
6.与5一样，针对已画上一个红圈的，若认为最重要的可以再圈上两圈、三圈；
7.重新画一张因果图，未上圈的予以去除，圈数多的列为优先处理。
八、因果图示范图
九、因果卡图简介
因果卡图是在因果图的基础上发展出来的，又称为CEDAC（Cause Effect Diagram And Cards）图。
因果卡图一般长宽各数米，大多公开张贴于生产作业现场或技术攻关地点的醒目位置，因果卡图的一般结构是：右上方为问题栏，简要说明问题的现状，作为进行质量改进的依据，右下方写明质量改进项目的目标（一般用定量值表示）、项目负责人以及项目实施期限；右方中间为质量随着本项目的实施的变化曲线；左方为鱼刺图形，鱼刺两旁分别张贴用颜色区分的原因分析卡和措施方法卡；下方钉有两只标上“原因”和“措施”字样的大口袋，分别装有两种不同颜色的卡片，供参与者填写之用。然后将卡片按一定规则分类（如4M1E）张贴于鱼刺图形上。如可以规定鱼刺的左边张贴原因卡，右边张贴措施卡，用横线将对应的原因卡与措施卡相联。
第六章 散布图法
一、定义
散布图是用来表示一组成对的数据之间是否有相关性的一种图表。这种成对的数据或许是[特性—要因]、[特性—特性]、[要因—要因]的关系。
二、散布图的分类
1.正相关（如容量和附料重量）
2.负相关（油的粘度与温度）
3.不相关（气压与气温）
4.弱正相关（身高和体重）
5.弱负相关（温度与步伐）
三、散布图的绘制程序
1.收集资料（至少三十组以上）
2.找出数据中的最大值与最小值；
3.准备座标纸，画出纵轴、横轴的刻度，计算组距。通常用纵轴代表结果，横轴代表原因。组距的计算以数据中的最大值减最小值再除以所需设定的组数求得。是否一定需分组？
4.将各组对应数标示在座标上；
5.填上资料的收集地点、时间、测定方法、制作者等项目。
四、散布图的应用
当不知道两个因素之间的关系或两个因素之间关系在认识上比较模糊而需要对这两个因素之间的关系进行调查和确认时，可以通过散布图来确认二者之间的关系。实际上是一种实验的方法。
需要强调的是，在使用散布图调查两个因素之间的关系时，应尽可能固定对这两个因素有影响的其他因素，才能使通过散布图得到的结果比较准确。
五、散布图五种类型的示范图（见下页）
第七章 直方图法
一、定义：
为要容易的看出如长度、重量、时间、硬度等计量什的数据之分配情形，所用来表示的图形。
直方图是将所收集的测定值或数据之全距分为几个相等的区间作为横轴，并将各区间内之测定值所出现次数累积而成的面积，用柱子排起来的图形，故我们亦称之为柱状图。
二、直方图的作图步骤
1.收集记录数据
2.定组数
3.找到最大值L及最小值S，计算全距R
R=L-S
4.定组距
R÷组数=组距
5.定组界
最小一组的下组界=S-[测量值的最小位数×0.5]
最小一组的上组界=最小一组的下组界+组距
依次类推。
6.决定中心点
（上组界+下组界） ÷2=组的中心点
7.制作次数分布表
8.制作直方图
9.填上次数、规格、平均值、数据源、日期
三、直方图之功用
1.评估或查验制程；
2.指出采取行动的必要；
3.量测已采取矫正行动的效果；
4.比较机械绩效；
5.比较物料；
6.比较供应商。
QC七大手法,以前分为老七大与新七大,不过现在又改过来了.
老七大:品管七大手法：
检查表——收集、整理资料；
排列图——确定主导因素；
散布图——展示变量之间的线性关系；
因果图——寻找引发结果的原因；
分层法——从不同角度层面发现问题；
直方图——展示过程的分布情况；
控制图——识别波动的来源；
新七大手法:
品管新七大手法的使用情形，可归纳如下：
关联图——理清复杂因素间的关系；
系统图——系统地寻求实现目标的手段；
亲和图——从杂乱的语言数据中汲取信息；
矩阵图——多角度考察存在的问题,变量关系；
PDPC法——预测设计中可能出现的障碍和结果；
箭条图——合理制定进度计划；
矩阵数据解析法—多变量转化少变量数据分析；
QC七大手法多用于管理,或者说是判断图表,在质量问题发生争议时则分别采用QC七大手法.
新七大手法是指：亲和图（也称KJ法）、关联图、系统图、过程决定计划图（PDPC法）、矩阵图、矩阵数据解析法、箭线图七种。
亲和图：将资料或信息分类归纳，理顺关系
关联图：把与现象和问题有关系的各种因素串联起来
系统图：将要实现的目的展开寻找最恰当的方法。
过程决定计划图：如何做一个完整的计划
矩阵图：找出众因素之间关系和相关程度的大小。
矩阵数据解析法：对多个变动且复杂的因素进行解析
箭线图：对事件做好进程及计划管理
简易QC七手法 旧QC七手法 新QC七手法
甘特图 特性要因图 关连图法
流程图 柏拉图 系统图法
5W. 2H 查检表 KJ法(亲和法)
愚巧法 层别法 矩阵图法
雷达图 散布图 箭头图法
统计图 管制图 PDPC法
推移图 直方图 矩阵数据解析法
4. 选购保暖内衣时，应该注意哪些问题
天气渐渐地冷下来了，我们为了防寒要开始选购保暖内衣了， 我觉得内衣比外衣在选择上更要注重，因为内衣很多是贴身穿的，在选择保暖内衣的时候，我们要注意什么问题呢？我觉得要注意下面的这些问题。
一，选择比较宽松的内衣。
内衣如果穿得太紧身会非常得不舒服，严重的还会影响血液的循环，不利于身体的健康。现在市面上有很多针对瘦身修形的内衣，声称穿了这种内衣就可以塑形，我觉得这种内衣是不能选择的。因为相对于舒适和健康，身材是次要的，更何况冬天衣服穿得多，其实身形是看不太出来的。
综上所述，选购保暖内衣时，我们要多选选多看看，可以看一下衣服的商标材质，在电商网站上面多逛一逛，货比三家，最后再决定购买哪一家的。一般我们要准备两到三套保暖内衣进行换洗。在买回家之后，要进行清洗之后再穿着。
5. 如何判断文胸里面的海绵质量标准
检查文胸衬里的质料是否舒柔，缝制的针脚是否平滑，搭扣是否整齐、牢固，避免一些不太注意的小地方伤害皮肤。
好的文胸：
A形状好，有美感。
B舒适度极佳就像没穿一样。纯棉，透气性极佳，弹性好。
C胸罩质地不易变形，能将不好的胸型衬托出美感，能矫正下垂胸型。