❶ 皮带秤的安装使用
皮带秤安装要求说明
ICS_ST_P型配料皮带秤用于物料计量和流量控制使用，为保证其计量的准确性要求皮带秤运行平稳无震动，各输料组件运转灵活；同时皮带秤
在输料时均匀承载，无偏载现象。因此特对配料皮带秤和计量皮带秤及计量组件的安装作如下要求： 配料皮带秤
1.1.1：皮带秤的环境要求
⑴皮带秤称安装时应远离风力、雨天、暴晒的环境
⑵皮带秤称安装时应远离有震动源、腐蚀性气体、强磁场及大型电机设备干扰的场所
1.1.2皮带固定要求⑴皮带秤在安装时要求不得与主皮带发生任何关系。
⑵在安装时皮带秤应采用独立的安装支架或平台，安装支架或平台必须稳固及水平。
⑶皮带秤安装时应保证横向和纵向水平。
⑷皮带秤电机必须与皮带秤主体安装在同一平台上，严禁驱动电机采用独立安装支架，安装时应确保驱动电机与皮带秤主动滚筒传动轴保持
良好的同轴度。
⑸：当皮带秤采用涡轮涡杆减速机时，在安装时要求涡杆水平安装，且在上端。
1.1.2：皮带秤对供料设备的要求
⑴当采用圆盘给料方式时，在圆盘卸料部应安装受料器，受料器的出料咀及安装应等同于拖拉式的下料咀的要求
⑵当采用拖拉式给料时，下料咀要求处料高度可调同时最大调整高度应满足对料流的堆积要求。同时出料咀出料面应做成沿料流方向的斜面
形状以便于大块物料的排除。
⑶当采用拖拉式给料时，出料咀上部应设计安装闸板阀，以便于皮带秤的检修和调试。为保证皮带称计量运行的稳定性和精度，要求该闸板
阀采用对开双闸板，闸板啮合线于皮带称输料方向一致。闸板的最大开度不小于出料咀有效出料截面。
⑷料仓上端入料口应设置分料栅板或栅格，其单位下料口径不大于出料设备最小工作流量下的出料咀最小出料高度，以免发生料块阻塞下料
咀。
⑸当设备工作环境温度长期处于冰点以下时，如果物料含水率足以使物料冻结成块状时，应该在料仓上采用取加热措施。
1.1.3：皮带秤的空间位置
皮带秤在安装时应满足以下空间位置要求：
⑴皮带秤受料段纵向中心应与料仓下料料流中心线重合，料流自然堆积应均匀分布在皮带秤受料段中心线两侧，且按料流方向距受料段前后
沿各保持5cm的距离，料流堆积高度不漫料。
⑵当采用圆盘供料方式时，圆盘卸料落差不大于200mm，同时圆盘不于称体任何部位接触。当皮带秤没有采用收料设备时，应现场制作简易收
料溜槽（该溜槽在安装时不得与皮带秤发生接触）。圆盘供料时要求料流集中，料流沿皮带秤送料方向断面不大于200mm，料流在皮带秤上的自
然堆积前沿距受料段前沿各保持5cm的距离
⑶当采用拖拉式给料方式时，下料咀不得与皮带接触，下端距皮带保留5mm或是2~3倍正常物料直径的距离。同时自然堆积的物料边缘距皮带
边缘两侧均距离部小于3cm的距离，当采用裙边皮带时物料自然堆积的斜面于裙边的交线应低于裙边上缘至少1cm的距离
⑷皮带秤下方距主皮带高度不低于300mm，并安装输料溜槽保证料流均匀分布在主皮带中心。
⑸皮带秤安装适应预留适当的维修维护空间，以便于后期作业。 计量皮带秤
1.2.1：皮带秤的环境要求
⑴皮带秤称安装时应远离风力、雨天、暴晒的环境
1.2.2：皮带秤安装处输料机机架要求
⑴称体安装部位的输料机不得有伸缩，如接头或是纵梁拼接等可能造成输料机计量部伸缩现象的因素
⑵整个称重域内拖辊和输送机机架应有足够的刚度，以使域内拖辊间的相对挠曲不超过0.4mm
⑶安装称体的输料机倾角不大于18度。
1.2.3：皮带秤安装位置要求
⑴皮带秤应安装在输料机直线段
⑵安装处为输料机的皮带张力和张力变化最小的部位，最好安装在靠近尾部的地点。当将称体安装在尾部时应距离装料点不小于5~9米，
同时距离点料板不得小于3~5个拖辊间距。
⑶当称体必须安装在凹形皮带附近时，则应保证称安装在输送机直线段并确保整个装料处称的前后至少个有四个拖辊于皮带紧密接触。
⑷当称体必须安装在凸弧形曲线附近时，应确保装料点和称之间的皮带在垂直方向不应有弧形，弧形段必须在称量段拖辊之外6米或是5倍
拖辊间距的地方。
⑸当安装皮带秤的输料皮带上有移动卸料器时，应遵守“⑶”的要求，同时确保皮带始终皮带运行时器中心线和秤体中心线重合。
⑹为保证称体计量准确，输料机上应只有一个装料点。
⑺为保证计量精度，输料机输送料量应在20~120%Qmax范围内。
1.2.4：皮带秤安装对输料皮带的要求
⑴所有长度超过12米的皮带输送机均应加装恒定的张力或是拉紧装置
⑵若长度小于12米的皮带输送机易受外部环境影响或是输送机上载荷不稳定，也应加装恒定的张力或是拉紧装置
⑶皮带运行在输料机机架的纵向中心，无跑偏现象
1.2.5：皮带秤安装对输料皮带拖辊的要求
⑴拖辊的径向跳动、呈拖高度、槽型角的公差应在国标允许范围内。
⑵程量系统选用的托辊和皮带输送机原有的托辊尺寸必须相同槽型角必须相同。
（3）用于输料机皮带中心导向的托辊，可安装在距称重段8个拖辊间距的地方。 一般情况下该系列秤重仪表配用2~4个秤重传感器，计量拖辊通过安装组件安装在传感器或计量称架上。安装应满足以下几点要求：
1.3.1：传感器安装
⑴
量采用两个传感器时，两个传感器承载点要求在同一水平面。
⑵
量采用两个传感器时，两个传感器承载点联线要求与滚筒轴线平行
⑶
计量采用单个传感器以悬挂方式进行计量时，要求该传感器处于称体中心线上并垂直安装
⑷
当计量采用两个以上传感器时，除满足上述三条的相关要求外还要满足所有计量传感器称载点处于同一平面同时该平面于称体输料平面平行。⑸
计量传感器量程和应大于皮带秤输料最大流量下计量段物料重量的120%，同时使用多支传感器时个传感器量称应相同，性能指标一致。
⑹
计量用传感器为径向承载型（如拉式、压式、柱式、轮辅式、桥式等）时，安装后和使用中应保证传感器纵向轴心和水平面秤垂直状态，同时
仅承受计量皮带秤垂直载荷
⑺
计量用传感器为剪切承载型（如悬臂梁式、箱式等）时，安装后和使用中应保证传感器承载面和水平面平行无倾斜现象，同时仅承受计量皮带
秤垂直载荷。
⑻
传感器在安装时应采用高强螺栓，并安装牢固无蠕动。
⑼
传感器安装完后应妥善保管其合格证
⑽满足传感器技术指标中对环境的其他要求
1.3.2：配料皮带称重托辊的安装要求
⑴
计量拖辊应满足处于计量段进出拖辊的中间，轴向中心线和以上两拖辊中心线均平行于传动滚筒轴向中心线。
⑵
计量拖辊应平行于进出计量段的两个拖辊，同时径向中心与皮带秤中心线重合。
⑶
计量拖辊安装时应高出进出拖辊2mm.
⑷
计量拖辊应无轴向和径向的窜动和震动。
1.3.3：计量皮带称重托辊的安装要求
⑴计量皮带秤计量拖辊和进出机量称的首位托辊以计量称眼输料方向中心为中心等间距分布。
⑵：计量拖辊槽型中心与输料机其他拖辊槽型中心重合。
⑶：计量域拖辊应高出输送机其它托辊6mm.
⑷：计量拖辊应安装牢固无倾斜。
⑸：使用电子皮带称时，拖辊槽型角最好为20度。并用样板将称重域内拖辊槽型角进行调整，使之间隙不超过0.5mm。 该仪表可连接多种形式的测速传感器，如增量型光栅编码器、托辊式测速传感器、小车实测速传感器。但对于不同类型的计量称体，从便于安
装角度考虑有所区别：配料皮带秤应采用增量型光栅编码器，计量皮带秤应采用后两种类型。因此安装式的要求也有所不同：
1.4 .1配料皮带秤测速器件的安装
⑴应安装在从动滚筒上，严禁安状态主动滚筒上
⑵安装时应进行必要的防磕防砸装置且便于检查、拆卸维修
⑶安装时必须保证编码器和安装滚筒输出周的同轴度
⑷编码器和被测滚筒输出轴采用柔性连接，并保证同步灵活旋转
⑸安装时应考虑到皮带涨紧对连接的同轴度的影响，安装架应方便调整，或做成同步移动型安装架
1.4 .2计量皮带秤小车式测速器件的安装
计量皮带秤测速器件的安装应遵循就近安装、运行无跳动、长期运行无粘脏的原则，以便于后期的施工和维护保养以及保证测量精度。
⑴测速小车应安装在回程皮带上面
⑵测速小车测速轮应于检测点皮带紧密接触并同不灵活转动
⑶安装后测速小车两侧速轮于皮带交点连线应垂直于皮带纵向中心线，同时交点连线的中心线和皮带纵向中心线在垂直面上平行
⑷安装后测速小车两侧速轮于皮带交点连线应于水平面平行
⑸安装位置处皮带无弧形变形和倾斜的位置
⑹安装位置处皮带无下垂
⑺安装位置皮带无跳动，或调动量较小不会造成测速小车脱离皮带
⑻安装时严禁减小车安装在平拖辊上方
⑼安装位置处要求皮带应清洁，环境清洁无重粉尘。如不满足上述条件应在上游位置加装测量面清扫装置和防降尘装置
1.4 .3计量皮带秤滚筒式测速器件的安装
⑴测速滚筒应安装在回程皮带下面
⑵测速滚筒应于检测点皮带紧密接触并同不灵活转动
⑶安装后测速滚筒于皮带交线应垂直于皮带纵向中心线，同时交点连线的中心线和皮带纵向中心线在垂直面上平行
⑷安装后测速滚筒于皮带交线应于水平面平行
⑸安装位置处要求皮带应清洁。如不满足上述条件应在上游位置加装测量面清扫装置
⑹测速滚筒应安装牢固并易于拆卸
⑺测速滚筒于配用的测速元件的安装满足光栅编码器的安装要求 正确的布线和接线盒的安装可以有效的提高系统的抗干扰性。在现场布线施工时应遵循以下要求：
⑴线盒应安装在无振动、无强电磁干扰、防水防尘无结露的环境下。
⑵线盒应安装牢固和易拆卸，同时方便接线和维护。
⑶现场布线应采用采取防砸、抗拉处理装置，同时穿线管盒桥架应安装在固定体上。
⑷布线时信号信不要和动力电源电缆放在同一桥架内，同时要远离强电磁干扰
⑸现场采用屏蔽电缆单端接低方式接线。
⑹当屏蔽电缆需要联接时，应确保可靠联接和屏蔽。
⑺现场布线尽量采用多芯软线，线径不小于0.5m2。当信号传输距离在100~200米之间时可采用6线制接线方式；当信号传输距离在200~2000
米之间时应采用信号变送器以电流信号方式传输。
⑻遵循其他相关国家仪表布线规范
❷ 皮带秤接线图
由于不清楚你的皮带秤具体型号，所以这里介绍ICS-XF类型的皮带秤测速传感器接线图。
上图为GSD4型速度传感器现场安装图
❸ 皮带秤称重传感器输入输出线怎么辨认
一般传感器是四线，红（电源+）黑（电源-）绿（信号+）白（信号-）
如果和你的颜色不一致，须写清楚多少根线，颜色是什么，如果有型号或厂家最好
❹ 皮带秤怎么安装
金鼎皮带秤安装步骤如下，希望对你有帮助
一、皮带称安装环境
1、皮带秤应安装在避风和气候影响小的地方。
2、秤不应安装在有强磁干扰的地方。
3、料斗应装在距离计量称重域尽量远的地方，落料口应能对物料进行整形并且距离皮带称尽量远。
二、安装位置。
1、称架要安装在坚固的输送机上，否则必须增加支撑。
2、电子皮带称不应安装在距离给料机、漏料斗、导料栏板3米以内的距离。
3、称架不能安装在凹形或凸形线段的输送机上。
4、称架不能安装在输送机因过速和倾斜而引起物料下滑的地方。
5、在装有皮带秤的输送机上不能安装或连接任何的震动装置。
三、称架的安装
1、在安装称架的地方加固输送机驾。
2、举起安装称架部分的输送机皮带。
3、拆下秤体安装位置上的托辊。
4、把称重托辊安装在称架上，并和称重区域以外的4组托辊进行准直性校准。
四、测速系统的安装
1、选择靠近尾部滚筒的清洁的皮带回程面上安装测速滚筒。
2、将测速传感器直接耦合在测速滚筒轴上。
3、将测速传感器用一根角铁焊接在输送机架上。
4、检测测速传感器是否能随滚筒轴一起自由浮动。
五、电器及其他安装
1、仪表安装在灰尘少，干燥的室内。
2、参照仪表接线端子说明将皮带称测速传感器和称重传感器的线接到仪表的相应端子上。屏蔽端应和大地链接，信号线中间不能有接头。
❺ 请教熟悉皮带秤的朋友们，为什么秤架有两个传感器，而仪表只有一个传感器接口
两个称重传感器并联使用是普通皮带秤最常使用的一个秤体接线方式。取称重传感器反馈mv电压的平均值。这样做的学名叫抗偏载。现在高精度皮带秤都是8组秤体，16个称重传感器通过485转换模块通讯到仪表。
❻ 皮带秤两个传感器怎么连接到积算器
通常有一个接线盒。
两路传感器进线，输出一路到仪表（积算器）。
该接线盒有配平，调整的功能。如同地磅衡器的4（6或者8或者12）转一的接线盒一样的。
❼ 怎样判断电子皮带秤测速传感器的信号线和电源线
要根据使用具体的要求以及使用环境来进行选择。
具体的两种测试传感器：
ZLS-C50测速传感器是特别定制高精度的一款测速传感器，其精度小于0.05%。它是非接触在线精密测量物体运行速度的利器。它不仅能测运行速度，还能测量运行物体左右摆动量，以及运动方向和停机状态。它不仅能测量大物体，也能测量细小物体,是目前一款性能非常优异的在线测速度传感器。
ZLS-Px测速传感器也是特别定制的一款测速传感器，传感器有2个正交测量信号输出能同时测量两个方向的速度，不但能觉察被测体是否停止，而且能觉察被测体的运动方向。将传感器固定在稳定的支架上能测出转动被测体的转角和转速，并且它是非接触的传感器，可测量无法接触的物体。除能测量速度外，还可以识别开机、关机和运动方向。
❽ 电子皮带秤传感器的安装技巧
传感器的安装需在秤架以及托辊安装完成后进行。
1、称重传感器的安装
在安装传感器之前要先准备好所需材料。使用万向轴承和螺杆将称重传感器连接和固定，连接螺母需固定紧实，保证传感器部分不会发生晃动，此举可保证后期调秤时 称重传感器 保持稳定不旋转。此过程需注意的是，安装固定称重传感器时，螺杆不可拧进过长，更不可抵到称重传感器，同时需与上层留有合理间隙，以防其影响传感器工作及精度。同样的，横梁上的两个称重传感器安装方法步骤相同，装有称重传感器的横梁应与它下方的秤架保留出合理的空隙，不能接触。此时需注意的小问题是，球面垫的顺序一定要正确，调换顺序或少用某部分都会导致不同程度的问题。注重小细节，能让皮带秤使用更高效更持久哦。
称重传感器的工作原理为把重量信号转化为电压信号，电压信号被放大后再输出。
2、测速传感器的安装
测速传感器又称编码器。测速传感器不可安装在秤架上的托辊下方，至少应距离秤架2-3个托辊的距离才合适。同时，为保证测速传感器运行时的震动不会影响到秤的计量运作，测速传感器必须安装在回程的皮带中间，并且其安装杆的方向要朝向机头。
而测速滚筒则需安装在输送机的机架下方。首先安装轴承，轴承安装于输送机下方，然后将测速滚筒装入安装完毕的轴承里面，再将另一个轴承安装到测速滚筒另一侧，之后，用软连接和测速滚筒连接起来，最后将测速传感器与软连接的另一部分连接在一起。简单的描述一下，就是先用两个轴承分别在两侧固定测速滚筒，再用软连接连接前面的部分，最后将测速传感器连接到软连接上，即为固定测速传感器。
测速传感器的工作原理为把转速信号转化为频率信号输出。
电子皮带秤安装 较为复杂，因而需要技术人员指导安装以保证电子皮带秤的正常使用。
❾ 现在有一个皮带称，称料重的，四个角分别一个称重传感器，传感器、显示器均接线正确，标定0㎏以及砝码标
压得越重，数值越小？确定信号线或者激励线没接反吧？如果确定接线没错，单独测量下问题传感器输入输出阻抗，测下桥阻看下传感器是不是损坏了！
还有你们系统用了多久了？83KG的砝码标定放四角差距那么大，很有可能大多传感器都损坏了，最好把每只传感器单独测下阻抗，单独接表上标定看下线性度怎么样
❿ 万泰电子皮带保护装置电源怎么接法KHP—349
电子皮带秤作为对输送过程中散状物料进行连续计量的工业计量衡器，愈来愈多地应用于企业内部成本核算及商业贸易结算等的计量检测。但是，皮带秤的校准问题也一直困扰着我们，人们对电子皮带秤技术的了解还比较浅薄，远不如象对电子汽车衡、电子计价秤等静态衡器的了解。用户在购买前不能很好的选型，在使用中不能很好地进行安装和维护维修。其实际情况是，电子皮带秤在动态称重的过程中，要获得高准确度和高稳定性计量的结果，是电子皮带秤生产厂家、用户和计量检测部门联合创造的技术成果。因此，有专家称：“电子皮带秤现场使用中的计量准确度，用户有80%的责任和作用”。这虽则夸张了一点，但确实说明了电子皮带秤现场维护、校准的重要性。
电子皮带秤是称量通过皮带上的物料的重量，当物料通过皮带秤时，称重传感器获取重量信号，同时测速传感器测出皮带的速度，两者同时把重量信号和速度信号传递给主机，主机经过一系列计算反映出物料实时重量，但是由于皮带张力、软硬程度不同，导致相同重量的物料在不同的皮带上显示的重量不一样。