㈠ 带式输送机打滑有那些危害
皮带打滑的主要原因是张紧力下降，皮带对驱动滚筒的包覆摩擦力不够，造成皮带打滑。解决方法如下： 皮带运输机出现打滑时可调整张紧行程来增大张紧力。根据皮带机的型号不同，张紧方式也不一样。常见的张紧方式有螺旋张紧、液压张紧、稳车张紧和重锤张紧。使用重锤张紧装置的皮带运输机在皮带打滑时可添加配重来解决，添加到皮带不打滑为止。如果皮带出现了永久性变形，张紧行程不够时，可将皮带截去一段。但也不要盲目的增加张紧力，以免使皮带承受不必要的过大张力而降低皮带的使用寿命。皮带的张紧力要根据皮带的流量自行调节，只要能拉动；不打滑；底皮带不打皱就可以了。
㈡ 皮带输送机产生噪音的原因及解决办法有哪些
皮带输送机的主要噪音源有：
托辊是主要的噪音源。托辊的噪音是由轴承发出的，轴承在高速运转时内部的球与内外圈之间的摩擦产生的噪音，通过托辊的基础结构（筒体、轴承座和轴）作为介质传出外界。另外。托辊密封也会产生噪音，这类噪音都属于低频噪音，低频噪音递减的很慢，声波又较长。
托辊的径跳导致皮带与托辊之间拍打产生的噪音，另外也会使桁架（托辊支架）振动产生的噪音。
传统（钢制）托辊与皮带之间的摩擦力非常大，皮带机在运行中风阻产生噪音。
解决办法：
一：
更换同心度高、无跳动的FJS-JY静音托辊，运行平稳，降低支架振动产生的噪音。
采用接触式塑料型密封组件，搭配Z2级轴承。消除密封、轴承和轴的声音。
托辊筒体表面特殊处理，减少与皮带之间的摩擦，消除风阻的噪音。
达到国标55分贝以下！！！
二：
在输送皮带机周围加装隔音罩。
效果更好的话可以在隔音罩里加装隔音棉。
㈢ 皮带输送机的工作原理是什么
带式输送机主要由两个端点滚筒及紧套其上的闭合输送带组成。带动输送带转动的滚筒称为驱动滚筒（传动滚筒）；
另一个仅在于改变输送带运动方向的滚筒称为改向滚筒。驱动滚筒由电动机通过减速器驱动，输送带依靠驱动滚筒与输送带之间的摩擦力拖动。驱动滚筒一般都装在卸料端，以增大牵引力，有利于拖动。物料由喂料端喂入，落在转动的输送带上，依靠输送带摩擦带动运送到卸料端卸出。
(3)皮带运输机怎么样扩展阅读
带式输送机主要特点是机身可以很方便的伸缩，设有储带仓，机尾可随采煤工作面的推进伸长或缩短，结构紧凑，可不设基础，直接在巷道底板上铺设，机架轻巧，拆装十分方便。
当输送能力和运距较大时，可配中间驱动装置来满足要求。根据输送工艺的要求，可以单机输送，也可多机组合成水平或倾斜的运输系统来输送物料。
带式输送机广泛地应用在冶金、煤炭、交通、水电、化工等部门，是因为它具有输送量大、结构简单、维修方便、成本低、通用性强等优点。
㈣ 什么是皮带运输机
故名思意，就是由皮带传送的机器，主要由皮带，减速机、电动滚筒（电机）、车轮、传动滚筒、导向滚筒、槽行托辊、平型托辊的检查、组成。
㈤ 怎么预防皮带输送机皮带的磨损
运输机的皮带是高消耗件，极易受到物料，皮带承载框架的磨损切割，形成损伤，而整个运输系统中，皮带成本占据总体的一半以上，所以，皮带运输机的皮带破损了怎么修复，怎样延长皮带的使用寿命，是输送机使用企业绕不开的问题。
皮带运输机的皮带破损大致分为局部橡胶层脱落，局部结构性损伤，大范围橡胶破损或结构性损伤，异物刺穿，横向深度划伤、断裂，纵向长距离撕裂、划伤等。企业对皮带进行修复，需要考虑修复材料成本、耗时、修复效果等几个方面。对于不同的运输机皮带破损，修复方案需要综合考虑各方面因素。
皮带破损修补主要有热硫化粘接修补与冷硫化粘接修补两种方式。热硫化的修复效果优于冷硫化粘接，皮带的整体性更好，强度比冷硫化要高。而冷硫化修复更易于操作，材料简单，粘接速度快，能够迅速完成修补并恢复使用。
输送机皮带纵向撕裂、划伤修补操作方法
第一步：打磨破损面
先标记伤口的轮廓，标记部位应比破损部位大，然后使用角磨机L1202配125mmK23钨钢打磨碟，对伤口部位进行打磨，直至损伤部位表面呈现一定的弧度，且无突起即可。
第二步：清洁破损面 将打磨面用清扫刷清扫干净，使用清洗剂对打磨面进行深度清洗，待其干燥。
第三步：涂刷粘接剂
破损面涂刷第一遍冷硫化粘接剂SK313，待其完全干燥。破损面涂刷第二遍SK313冷硫化粘接，修补条带半硫化层面也同时涂刷一遍冷硫化粘接剂SK313，两者待其似干非干（胶液不附着在指背）即可开始粘接。
第四步：贴合修补条
修补条粘接面沿着破损面进行贴合，在贴合过程中尽量避免包入空气。贴合完毕之后，使用压实滚轮由内之外进行滚压，将修补面空气排出、压实。
㈥ 煤矿里的 运输顺槽 轨道顺槽怎么设计 对皮带运输机的影响如何
煤矿井下的运输顺槽一般是指原煤运输巷道；轨道顺槽多为“三巷”布置综采工作面时做为运输物料的辅助巷道。多数情况下，皮带运输机（胶带输送机）多布置在运输顺槽巷道中，此时胶带输送机与轨道顺槽无直接关系。我理解你所提问题主要是指：“两巷”布置的综采工作面，巷道在设计时如何更好的简化、优化。其一：要结合煤层的地质构造条件，简化、优化巷道设计之处的支护、掘进方式、成巷型式、掘进周期、掘进工艺等；其二：要重点考虑综采工作面的采煤工艺、采煤方法、采煤设备的布置型式等：第三：要加强对综采工作面及周边的水文、地质等预测预报；第四：充分考虑综采设备的安装、运输等，以综采设备最大外型尺寸为基础，合理布置成巷技术参数；第五：兼顾设备的更换、供压风、供水、排水、各个系统完善所需工程量的大小；第六：需要合理调配采面在收尾结束后，回收设备及工作面收尾条件之间的关系。
㈦ 矿用皮带输送机的通用型号都有哪些
你们煤矿在哪里呀，我也是做机械的，交流一下。皮带输送机型号要问厂家，皮带机型号现在通用的是DTII和DTIIA，机械部的标准好像是 一般是配三级硬齿
㈧ 皮带输送机为什么皮带老是跑偏
1、皮带输送机的中心线没有安装在一条直线上。应该对其加以调整, 使传送带的头和尾是在一条直线。
2、皮带本身是弯曲的或皮带之间的接头不直。皮带扣弯曲或皮带切痕与与皮带带宽不成直角, 所以皮带拉力不均匀, 机器运行时, 当皮带运行到那里, 会产生一个运行偏差。 这种情况下可以切断腰带，将其切正，重新胶合或击中皮带扣。
3、滚筒组轴线在安装时不垂直于输送带的中心线, 造成输送带跑掉。当皮带跑到那一边时, 另一边的滚筒将向前移动, 向传送带方向前进，必须调整几个滚轮。
(8)皮带运输机怎么样扩展阅读：
注意事项：
1、生产厂家提供的产品使用维护说明书，是操作者操作设备的必备资料，在操作机器前，一定要先阅读使用维护说明书，按说明书的要求进行操作、保养。
2、皮带输送机注意磨合期的工作负荷，磨合期内的工作负荷通常不要超过额定工作负荷的80％，并要安排适合的工作量，防止机器长时间连续作业所引起的过热现象的发生。
3、注意经常观察各仪表指示，出现异常，应及时停车予以排除，在原因未找到，故障未排除前，应停止作业。
4、皮带输送机由于机件的松动、振动和机器受热的影响，机器的密封面以及管接头等处，会出现渗漏现象，部分铸造、加工等缺陷，在装配调试时难以发现，但由于作业过程中的振动、冲击作用，这种缺陷就被暴露出来，表现为漏（渗）油（水）。因此磨合期容易出现渗漏现象。