⑴ 皮带输送机胶带打滑的预防及解决方案有哪些
1、皮带输送机胶带打滑的原因及危害
（1）胶带的张力不够；
（2）机头部淋水大或在胶带上拉水煤，造成驱动滚筒与胶带间的摩擦系数降低；
（3）胶带上装载过多；
（4）严重跑偏，胶带被卡住；
（5）清扫器失效，造成滚筒于胶带间有大块异物。
2、皮带输送机胶带打滑的预防及处理
（1）、经常检查胶带的张紧程度。如胶带松可调整尾部滚筒的张紧行程来增大张紧力；如胶带出现了永久性变形，可将胶带割去一段重新进行校正接头；如胶带接头部分断裂或开口，要及时重新校正接头。
（2）、采取有效的防淋水措施。机头与各转载部位的喷雾设施，应在物料确定上胶带后及时开关，防止物料为上而喷雾先开造成胶带打滑；如遇水煤应及时关闭喷雾设施，并点动开关给煤机，防止给煤量大造成胶带打滑或跑偏，甚至造成溃仓事故。
（3）装载量要控制，严禁超载运行。给料量要控制在带式输送机有效载荷以内，防止给料量大压胶带打滑；停机时要拉空胶带上的物料，且不得再装载；机头的驱动滚筒要进行粘胶处理，防止带式输送机冬季打滑。
⑵ 传送皮带打滑怎么办
1.检查传送皮带的负荷是否超标，因为电机负荷量过大，超出了能力范围，就会容易出现打滑现象，通常情况下，传送皮带都不能负荷工作的。
2.启动速度太快也会造成传送皮带打滑。针对这一情况，可以适当调节启动速度，改用慢速启动，这样可以有效克服打滑现象。
3.要排除因传动滚筒与皮带之间的摩擦力不够造成打滑。通常情况下这是由于传送皮带上有水或环境潮湿造成的，可以使用鼓风机将松香末吹在滚筒上。
4.滚筒张力不够也会出现打滑问题。因此，要定期检查皮带的张力大小，及时矫正拉紧装置，加大皮带的初张力。
另外，如果尾部滚筒轴承损坏或上下托辊轴承损坏现象严重，也会导致打滑现象的发生。因为机尾浮沉太多，没有及时检修和更换已经损坏或转动不灵活的部件，使阻力增大造成打滑。永航小编建议大家平常在使用的过程中，也要定期检查机器和零件，及时修检并更换损坏的零件，避免造成更大的损失！
⑶ 皮带输送机出现打滑现象怎么处理呀
【上海沁艾机械】为您解答：在皮带输送机皮带运行过程中会出现打滑问题。如果出现打滑现象应该如何处理呢？用户要从以下五个方面进行检查，排除故障。
要检查输送带的负荷是否超标。如果输送带的负荷量过大，超过了电机能力，就会容易出现打滑现象，虽然这时的打滑可以起到保护电机的作用，但要及时调整喂料量，将其控制在最大负荷量之内，避免物料打滑的出现。
启动速度太快容易形成打滑。针对这一情况，可以适当调节启动速度，改用慢速启动，这样可以有效客户打滑现象。
要排除因传动滚筒与输送带之间的摩擦力不够造成打滑。通常情况下这是由于输送带上有水或环境潮湿造成的，可以使用鼓风机将松香末吹在滚筒上。
检查输送带的张力大小。如果输送带离开滚筒处的张力不够，就容易出现打滑问题。针对这一问题，客户要及时矫正拉紧装置，加大皮带的初张力。
如果尾部滚筒轴承损坏或上下托辊轴承损坏现象严重，也容易出现打滑现象。造成损坏的原因是机尾浮沉太多，没有及时检修和更换已经损坏或转动不灵活的部件，使阻力增大造成打滑。
⑷ 皮带输送机出现的打滑问题有哪些
皮带输送机出现打滑的原因及解决方法
原因1.皮带运载超出实际运载量。
解决方法：
在物料运输中，物料的运载量不要超过皮带输送机的实际设计运载量。
原因2.物料含水量过高，导致滚筒在运转过程中与皮带打滑。
解决方法：
针对物料含水量比较大的情况，需要安装RITCLEAN-RH除水清扫器，它能够去除输送带表面的水、泥浆等含税量较大的物料，并把物料从不平整的输送带表面清除。
原因3.有异物卡住皮带，使得皮带无法正常的进行运转。
解决方法：
这种情况比较严重，建议停机，找出被卡部位行检修，若不及时检修很容易造成皮带的长距离撕裂。
原因4.滚筒表面橡胶老化，磨损严重。
解决方法：
重新对滚筒进行包胶，滚筒包胶操作流程如下
原因5.皮带输送机皮带的张紧力不够，导致滚筒所产生的摩擦力不足。
解决方法：
皮带输送机在生产过程中由于长时间使用，会将输送带拉长并且会因此引起一些设备故障，因此在使用前对其进行检查并调整，才能保证输送设备安全运行。
皮带输送机输送带的张紧力是由拉紧装置将输送带收紧而产生。倾斜向上输送时，输送带自重的重力也产生初张力。为了运转可靠，需要在设备运行前进行检查，保证输送带张紧力在一定范围内。在调整时要注意以下几点:
(1)-般首次使用会将输送带调整到合适的力度，两相邻托辊之间的胶带下垂不能过大，这样物料在落入输送带以后，在经过托辊的支承以后，物料不会从带式输送机上滚落。
(2)输送带在调整时一定要将拉伸以后设备运转考虑到。避免出现输送带跑偏的情况出现。可以将跑偏检测装置考虑进去，遇到跑偏的情况会及时预警。
(3)在皮带输送机运行时，输送物料时所承受的拉力考虑进去，选用合适的输送带。
(4)调整输送带的辊筒的位置。调整带式输送机机座上的拉紧螺栓，将辊筒位置松开--些，这样会起到拉紧输送带的张力的作用。调整输送机滚筒位置时要考虑以下几点:
长度较长，运量大的皮带输送机收紧装置应靠近传动滚筒后面。如煤仓皮带式输送机应靠近单滚筒传动的机头部较小。头部双滚筒式收紧装置也应在机头。
对于有一定倾斜角度的挡边皮带输送机，调整时可以首先考虑调整机身头部位置的拉紧螺栓。对于一般水平放置的固定式皮带输送机，需要在运行前将设备安装完毕，然后开机运行，检查输送带的运行轨迹有没有出现偏移。输送带偏移说明输送带的张力可能存在一边大另一边偏小的情况，输送带受到的力量不均衡，如果不注意调整输送带容易拉断甚至撕裂。所以需要对头架和尾架进行调整。首先找正，保证皮带输送机机身、头架、尾架中心线在一- 条线上。然后调整头架及尾架上辊筒的锁紧螺栓，使皮带输送机的输送带两边受力大小相等就可以了。
⑸ 我厂输煤机皮带与主动滚筒打滑，有什么好的解决办法，以前用过粘胶皮，焊钢筋的方法，效果不好。
既然楼主粘胶皮以及焊钢筋的方式都试过了，效果的好的话，可以尝试一下陶瓷胶板包胶的方式进行包胶处理。
陶瓷胶板的表面镶嵌的有均匀的陶瓷块，能够在运转过程中增加滚筒的排水排泥量，相比其他胶板来说，防滑耐磨性能更好一些。现在使用的比较多的是带半硫化层的RIT耐磨胶板，粘接面涂刷冷硫化胶水之后，能够形成硫化反应，之后滚筒与胶板之间的粘接效果好了，才能够保证后续的防滑性能不是么？
可以试一下，这种方式应该相对来说，防滑耐磨力度比较强的了。
⑹ 粘盒机皮带表面打滑怎么办
1.重锤张紧皮带运输机皮带的打滑使用重锤张紧装置的皮带运输机在皮带打滑时可添加配重来解决，添加到皮带不打滑为止。但不应添加过多，以免使皮带承受不必要的过大张力而降低皮带的使用寿命。
2.螺旋张紧或液压张紧皮带机的打滑使用螺旋张紧或液压张紧的皮带运输机出现打滑时可调整
张紧行程来增大张紧力。但是，有时张紧行程已不够，皮带出现了永久性变形，这时可将皮带截去一重新进行硫化。
3.在使用尼龙带或EP是要求张紧行程较长，当行程不够时也可重新硫化或加大张紧行程来决。
带式输送设备故障分析式输送机皮带跑偏是该系列机种最常见的故障。故障产生原因及排除方法主要有以下两种一、输送机头部的驱动辊和尾部改向辊的轴线与输送机的中心线不垂直。造成皮带在输机头部或尾部向一侧跑偏。辊筒偏斜时，皮带在辊筒两侧松紧度不一致，所以沿皮带宽度方向的牵引力也就不一致，成递增或递减趋势，这样就使皮带产生一个向递减方向的移动力，导致皮带向松的一侧跑偏，即所谓的跑松不跑紧。故障的排除方式很简单，一般皮带输送机头尾辊的轴承座位置都设有调整螺栓，如果皮带向头部滚筒右侧跑偏我们就将头部滚筒的右侧轴承座向前调整或将左侧轴承座向后调整。如果皮带向左侧跑偏就把左侧轴承座向前调整或调整右侧轴承座向后。尾部改向辊的调整方向与头部驱动辊的调整方向相反。
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⑺ 皮带打滑怎么办
皮带打滑以及凸段曲率半径对皮带输送机都有一定的影响，成为输送机设备使用企业的经常对其头疼的事情。那么，这两方面的故障究竟是怎样导致的呢？有没有什么行之有效的解决措施呢？
1.皮带打滑 皮带输送机的皮带打滑一般有两种情况：电机绞车张紧或者液压张紧皮带机的打滑以及重锤张紧皮带运输机皮带的打滑。 使用电机绞车张紧或者液压张紧的皮带运输机出现打滑现象时我们可以通过调节张紧的行程来增大其张紧力，但是，有时候会出现张紧行程不够、皮带永久变形的现象，这时我们就需要将皮带截去一段重新进行铆扣或者硫化。 有些企业则使用的是重锤张紧装置的带式输送机，这类输送机在皮带出现打滑现象时可以通过添加配置来解决此问题，直到皮带不再打滑为止。但是需要注意的是：我们也不能一味的添加过多的配置，而是要结合实际需要，否则就会使皮带承受过多的张力从而导致盘皮带使用寿命的大大缩短，引起其他的故障。
2.凸段曲率半径对皮带输送机影响 皮带输送机的凸段经常发生在皮带端面方向上的中部凸起，并且会使皮带打折，叠起后再进入改向装置后会加剧皮带的损坏程度。这种现象主要是因为在皮带横断面的中上部和外侧的拉力悬殊。对于凸段皮带运输机应尽可能的增大凸段曲率半径和在满足输送能力的条件下减小托辊槽角，这样一来，就可以有效的减小凸段曲率半径对皮带运输机的负面影响，而使皮带运输机更多的发挥其作用，提高生产效率。 皮带运输机是一种通用的机械设备，对各煤矿企业的生产有着很大的帮助，所以，在日常使用中我们需要定期的谨慎的对其进行保养和维护。
⑻ 光缆牵引机皮带打滑了要怎么做才好啊
光缆牵引机皮带 10年专注超耐磨不打滑加胶传动带生产厂家为你解答
1、发动速度太快也能形成打滑。此刻可慢速发动。如运用鼠笼电机，可点动两次后再发动，也能有效克服打滑现象。2、初张力太小。脱离滚筒处的张力不够形成打滑。这种情况一般发生在发动时，处理的方法是调整拉紧设备，加大初张力。3、负荷过大，超越电机才能也会打滑。此刻打滑有利的一面是对电机起到了维护效果。不然时刻长了电机将被烧毁。但关于运转来说则是打滑事端。4、传动滚筒与皮带之间的摩擦力不够形成打滑。其不要原因多半是带上有水或环境潮湿。处理方法是在滚筒上加些松香末。但要留意不要用手投加，而应用鼓风设备吹入，避免发生意外事端。5、尾部滚筒轴承损坏不转或上下托辊轴承损坏不转的太多。形成损坏的原因是机尾浮沉太多，没有及时检修和替换现已损坏或转动不灵敏的部件，使阻力增大形成打滑。