❶ 皮带输送机的调试步骤有哪些
皮带输送机的调试步骤如下：
（1） 各设备安装后精心调试输送机，满足要求。
（2） 各减速器，运动部件加注相应润滑油。
（3） 安装皮带输送机达到要求后各单台设备进行手动工作试车，并结合起来调试输送机以满足动作的要求。
（4） 调试输送机的电气部分。包括对常规电气接线及动作的调试，使设备具备良好性能，达到设计的功能和状态。中运智能机械集团提供建议。
❷ 怎么使用皮带输送机会更高效
皮带输送机又被称为带式输送机、胶带输送机，是一种应用非常广泛的输送设备，几乎在各种行业的输送线中，都能够看到皮带输送机的身影。皮带输送机的工作原理是通过摩擦力进行物料的连续输送。能够用于各种类型物料的运输的皮带输送机载各行业物料的输送中起着承前启后的过渡作用，是生产线中至关重要的辅助设备，所以对于皮带输送机的选择是至关重要的，以下的内容分享两点皮带输送机的实用选择技巧:
皮带输送机的实用选用技巧
1、在对皮带输送机进行选择的时候需要先明确皮带输送机所应用的行业、输送带的材质、带宽等方面的技术参数。通常情况下，橡胶带适用于工作环境温度在-15～40°C之间，输送物料的温度不宜超过50℃；塑料带择具有耐油、酸碱等特点，但是其难以适应气候的变化，容易打滑及老化。
2、需要正确选择皮带输送机的带速。长度较长的水平输送机，可以选择较高的带速；输送机的倾角越大，输送距离越短，带速则应该选择越低的。举例说明：在输送量大且输送带较宽的情况下可以选择带速较高的皮带输送机；用于易滚动、颗粒大、粘附性强且容易扬尘或者对于环境卫生条件要求比较高的物料的输送时，则选用带速较低的皮带输送机；若需要与卸料车配合使用，带速需要控制在2.5m/s内，当输送机输送细碎或者物块比较小的物料输送时，允许带速为为3.15m/s；用于给料或者输送粉尘量大的物料时，带速可以选择0.8~1m/s，也可以根据物料特性和工艺要求决定。
皮带输送机不仅能够输送各种物料，且具有经济适用、输送量大、连续性好、工作稳定等优点，能够根据用户具体的需求，单台进行输送工作，也可以在崎岖复杂的环境长距离传输物料，实现自动化、一体化的生产作业；在矿山、煤炭、电力等领域，皮带输送机设备被广泛地应用，是长距离、大运量、连续运输的理想选择。
❸ 双向皮带输送机怎样调整
1. 调整承载托辊组 皮带在整个皮带输送机的中部跑偏时可调整托辊组的位臵来调整跑偏；在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。具体调整方法，具体方法是皮带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移，或另外一侧后移。如图所示皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动，托辊组的上位处向右移动。
张紧处的调整 皮带张紧处的调整是皮带输送机跑偏调整的一个非常重要的环节。重锤张
紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线，即保证其轴中心线水平。使用螺旋张紧或液压油缸张紧时，张紧滚筒的两个轴承座应当同时平移，以保证滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。具体的皮带跑偏的调整方法与滚筒处的调整类似。
转载点处落料位置对皮带跑偏的影响 转载点处物料的落料位置对皮带的跑偏有非常大的影响，尤其在两条皮带机在水平面的投影成垂直时影响更大。通常应当考虑转载点处上下两条皮带机的相对高度。相对高度越低，物料的水平速度分量越大，对下层皮带的侧向冲击也越大，同时物料也很难居中。使在皮带横断面上的物料偏斜，最终导致皮带跑偏。如果物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。在设计过程中应尽可能地加大两条皮带机的相对高度。在受空间限制的移动散料输送机械的上下漏斗、导料槽等件的形式与尺寸更应认真考虑。一般导料槽的的宽度应为皮带宽度的三分之二左右比较合适。为减少或避免皮带跑偏可增加挡料板阻挡物料，改变物料的下落方向和位置。
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双向运行皮带输送机跑偏的调整双向运行的皮带输送机皮带跑偏的调整比单向皮带输送机跑偏的调整相对要困难许多，在具体调整时应先调整某一个方向，然后调整另外一个方向。调整时要仔细观察皮带运动方向与跑偏趋势的关系，逐个进行调整。重点应放在驱动滚筒和改向滚筒的调整上，其次是托辊的调整与物料的落料点的调整。同时应注意皮带在硫化接头时应使皮带断面长度方向上的受力均匀,在采用导链牵引时两侧的受力尽可能地相等。
❹ 怎样做好皮带输送机
一、启动和停机
输送机一般应在空载的条件下启动。在顺次安装有数台皮带输送机时，应采用可以闭锁的起动装置，以便通过集控室按一定顺序起动和停机。除此之外，为防止突发事故，每台输送机还应设置就地启动或停机的按钮，可以单独停止任意一台。为了防止输送带由于某种原因而被纵向撕裂，当输送机长度超过30m时，沿着输送机全长，应间隔一定距离(如25—30m)安装一个停机按钮。
二、皮带输送机的维护
为了保证皮带输送机运转可靠，最主要的是及时发现和排除可能发生的故障。为此操作人员必须随时观察运输机的工作情况，如发现异常应及时处理。机械工人应定期巡视和检查任何需要注意的情况或部件，这是很重要的。例如一个托辊，并不显得十分重要，但输送磨损物料的高速输送带可能很快把它的外壳磨穿，出现一个刀刃，这个刀刃就可能严重地损坏一条价格昂贵的输送带。受过训练的工人或有经验的工作人员能及时发现即将发生的事故，并防患于未然。皮带输送机的输送带在整个输送机成本里占相当大的比重。为了减少更换和维修输送带的费用，必须重视对操作人员和维修人员进行输送带的运行和维修知识的培训。
❺ 皮带输送机的工作原理是什么
带式输送机主要由两个端点滚筒及紧套其上的闭合输送带组成。带动输送带转动的滚筒称为驱动滚筒（传动滚筒）；
另一个仅在于改变输送带运动方向的滚筒称为改向滚筒。驱动滚筒由电动机通过减速器驱动，输送带依靠驱动滚筒与输送带之间的摩擦力拖动。驱动滚筒一般都装在卸料端，以增大牵引力，有利于拖动。物料由喂料端喂入，落在转动的输送带上，依靠输送带摩擦带动运送到卸料端卸出。
(5)如何对皮带输送机进行自动化控制扩展阅读
带式输送机主要特点是机身可以很方便的伸缩，设有储带仓，机尾可随采煤工作面的推进伸长或缩短，结构紧凑，可不设基础，直接在巷道底板上铺设，机架轻巧，拆装十分方便。
当输送能力和运距较大时，可配中间驱动装置来满足要求。根据输送工艺的要求，可以单机输送，也可多机组合成水平或倾斜的运输系统来输送物料。
带式输送机广泛地应用在冶金、煤炭、交通、水电、化工等部门，是因为它具有输送量大、结构简单、维修方便、成本低、通用性强等优点。
❻ 如何正确标准操作皮带输送机
皮带输送机安全操作规程
转载：津锐机械
1、固定式输送机应按规定的安装方法安装在固定的基础上。移动式输送机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住。以免工作中发生走动，有多台输送机平行作业时，机与机之间，机与墙之间应有一米的通道。
2、皮带输送机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常，防护设备是否齐全。胶带的张紧度须在启动前调整到合适的程度。
3、皮带输送机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料后开车。 4、有数台输送机串联运行时，应从卸料端开始，顺序起动。全部正常运转后，方可入料。
5、运行中出现胶带跑偏现象时，应停车调整，不得勉强使用，以免磨损边缘和增加负荷。
6、工作环境及被送物料温度不得高于50℃和低于-10℃。
7、输送带上禁止行人或乘人。
8、停车前必须先停止入料，等皮带上存料卸尽方可停车。
9、皮带输送机电动机必须绝缘良好。移动式输送机电缆不要乱拉和拖动。电动机要可靠接地。
10、皮带打滑时严禁用手去拉动皮带，以免发生事故。
❼ 皮带输送机的操作步骤
1、关机前要检查输送机上有没有会损害输送带的障碍物。如果有，要将障碍物清除掉;
2、关机前要观察电源是否正常,必要时要进行测量调配,以保证设备所需要的正常电压;
3、若经检查输送设备属正常时，可以关机运行;a.采用变频器调速，请阅读变频器的操作说明书。
b.采用速比控调速，操作顺序如下:开机顺序﹕合上控制箱中的电源总开关(电源指示灯发亮)→启动起动按钮→将速比控开关旋到“ON”的位置→慢慢旋转调速旋钮到所需速度范围。使其匀速运行﹔请勿超过1500rpm范围使用。
❽ 自动调速皮带机
皮带上应该安装一台称量皮带机，通过称量皮带机反应出来的重量来调节上行皮带输送机的转速，皮带上的料多输送皮带的转速要上升。谨供参考
❾ 火电厂皮带输送机如何调速比
摘要 在自动化输送中为了适应实际生产输送机需要的速度(速比)，这时就需要通过改变电机的参数来调整速度设计，可以采用减速电机或普通电机+调速设备来达到目的，这样不需要要改变其他的部件参数就可以完成，从而节省了设计所需的时间。1)使用调速电机，调速电机是利用改变电机的级数、电压、电流、频率等方法改变电机的转速，以使电机达到较高的使用性能。2）使用普通电机+调速设备，然而普通电机由于转速较高，就需要加装其他调速不见才能达到降速效果。由于减速电机的成本比普通电机加装变频设备的价格高，所以一般都使用后者。
❿ 如何对皮带输送机进行自动化控制
皮带的自动化控制最容易实现，而且是最典型的联锁顺序控制。
利用PLC将各个皮带联锁起来，同时将皮带的各个保护信号比如跑偏、堆煤、拉绳、撕裂、烟雾等纳入到PLC中。