Ⅰ 如何正确使用电磁除铁器
1、正确选用除铁器须同时考虑物料的含铁情况、除铁要求、使用环境和除铁器自身的特性。
2、当物料中含铁较多时，应选用具有连续排铁能力的自卸式电磁、永磁除铁器。
3、当物料中含铁较少时，宜选用人工卸铁式电磁、永磁除铁器。适当降低悬挂高度，有利于除铁。
4、当物料含铁件很少时，应选用GJT系列金属探测仪与强励磁自卸式电磁除铁器配合使用，省电节能、除铁效果好。
5、当电力容量受限制时，宜选用永磁除铁器。
6、当使用环境粉尘较严重时，应选用全封闭结构的除铁器，如：RCDB、RCDE、RCDD、RCDF系列电磁产品和RCYB、RCYD系列永磁产品。
7、除铁器安装在皮带机的头部时，因物料有前冲力和处于松散状有利于除铁，但除铁器底部的主动轮应该为非铁磁性材料。
8、除铁器安装在皮带机中部（即交叉布置）时，为提高除铁效果，可以胶带下增装WCG系列非磁性直线托辊。
9、对于除铁器不能吸附的非铁磁性金属材料，宜选用GJT系列金属探测仪检测，报警、停机后人工捡出。
10、除铁器吸铁有以下特点：吸大的长的易于小的短的；吸尖的易于球的；吸动的易于静的。对除铁要求较高的场合，应适当提高除铁器的规格或采用多级除铁。
11、采用多级除铁时，后级的除铁吸力应高于前级的除铁吸力，否则，后级除铁器除铁效果差。
12、磁性物料的除铁有多种方式，情况复杂者宜与我公司技术部相互配合，根据用户特殊用途，特殊环境进行特殊设计。
Ⅱ 除铁器是怎么做成的
在一个绝缘铜线绕的线圈中，装入一软铁芯。线圈送入直流电，就会使软铁芯产生强大的磁场，能吸引铁器物质，减小对设备损害。选用软铁做铁芯是为了减小磁滞现像，线圈断电后被吸引的铁器全部掉下来。
除铁器是按线圈对铁芯绕圈。再对线圈通直流电，会产生电磁场，，除铁器就是这个原理，当然这只是电磁除铁器，还有永磁除铁器，通过皮带的拉力，把吸在永磁上的铁料通过皮带转动脱离。
永磁除铁器是钕铁硼和铁氧体等组成，电磁除铁器是有励磁线圈、控制器等组成。
目前市场上有有多数的除铁器，大概分为以下几种：
1，悬挂式除铁器，主要适用于皮带输送机上，将一部分铁材料吸住，然后防止进入破碎机，或者防止进入下一道工序。
2，自卸除铁器，比普通的悬挂式的除铁器高级一点儿，材料在吸到除铁器上边可以皮带带到一遍，循环工作。不需要人工繁琐的去祛除铁材料，提高了工作效率。
3，电磁除铁器，在 很多铁厂，钢厂里面使用的多为电磁除铁器，通电断电可以调节磁的通和关闭，实现将铁搬运和吸附的作用。
Ⅲ 除铁器如何换皮带
我们在带式除铁器的运行过程中，是很容易出现皮带跑偏现象的，那么我们该如何纠正呢？
先调整托辊支座，如所有托辊支座均已调整到位，皮带仍继续跑偏则调整从动滚筒轴承座。即按皮带提示方向图示观察，皮带向某侧跑偏，则将托辊支座按皮带图示调整方向调整。如皮带继续跑偏则按图示方向调整从动滚筒轴承座。
我们在调整时应注意皮带调整：皮带调整停机过程中，不得踩踏皮带，否则会影响皮带调整效果。如皮带向一侧跑偏很多，则可将电机三相进线中的任意两相调换，皮带则反方向运转就会向另一侧移动，移动到除铁器中部时停机，再次调换电机任意两相，使皮带按正常方向运转，然后按皮带跑偏具体调整方法调试。皮带跑偏止住后，皮带需在除铁器中部稳定运转2小时，运转期间应观察其运转状况如有跑偏现象应及时调整。
希望我的回答能另您满意，潍坊远力磁电将永远竭诚为您服务。
Ⅳ 缓冲床优势
皮带缓冲床的作用及优势
缓冲床是用于保护皮带，缓冲条是起到减震效果，皮带缓冲床缓冲条的设计和制造涉及到工程力学和机械制造等领域。RIT缓冲床主要起到三重缓冲，分别是：皮带机和缓冲条之间是第一道缓冲；缓冲条中间的橡胶层是第二道缓冲；缓冲条和底层钢板是第三道缓冲。
皮带缓冲床实现了皮带与缓冲条之间面与面的接触，受力均匀，有效防止了托辊断裂、脱落造成的皮带纵向撕裂，同时大大降低了皮带被铁器或尖锐物料穿透后导致输送带撕裂的概率。缓冲橡胶与防锈钢结构件三位硫化一体，条体美观，光滑均匀，缓冲条条体两端弧形下滑,保证了输送带顺滑通过，固定方式采用“倒山形”固定结构，固定螺栓牢牢的卡在底部滑槽中，即使冲击再大，也不会出现松动。
超高分子聚乙烯表面使输送带与缓冲床之间的摩擦系数降到最低，且耐磨性好。能有效消除因输送带非均匀受力成波浪形而导致物料飞溅和散落。